固-液两相流黑水管道冲蚀磨损的数值模拟研究

煤气化黑水处理系统管道由于其流体介质高含固体颗粒和腐蚀性介质，且工作在高温、高压差环境中，极易受到冲蚀磨损和腐蚀的耦合作用而失效，影响其服役寿命. 采用计算流体力学(CFD)方法数值模拟研究了煤气化黑水处理系统固-液两相流管道的冲蚀磨损行为和机理，以及流体介质速度和固体颗粒粒径对管道冲蚀磨损的影响规律，并分析了盲通管和涡室结构对弯管冲蚀磨损行为的优化改善效果. 研究结果显示，煤气化黑水处理系统管线的冲蚀高危区主要分布在弯管外拱和变径管等结构突变区域；管道冲蚀磨损行为与其内部流体的运动和颗粒冲击特性有关；管道的冲蚀率均随着流体速度的增加而加剧，而粒径对弯管和变径管冲蚀率的影响并非单调关系，这与颗粒受力作用有关；弯管优化分析显示，涡室结构可以降低弯管的最大冲蚀率，减缓弯管的冲蚀磨损.      

45钢/PA66配副干滑动摩擦磨损性能研究

采用45钢销和尼龙PA66盘，运用正交试验法在MMW-1A万能摩擦磨损试验机上研究干滑动摩擦条件下速度、载荷和金属销表面粗糙R_a对45钢/PA66配副摩擦学性能的影响. 通过极差分析与方差分析发现:载荷、粗糙度对摩擦系数与磨损量有显著影响，而速度影响相对较小. 当载荷为50 N，速度为11.25 m/s，R_a为0.60 μm时，摩擦系数与磨损量最小. 基于正交试验的最优结果，开展控制变量试验，试验结果表明:载荷小于90 N时，PA66以黏着磨损为主；载荷为90 N时，PA66磨损形式为犁削磨损和黏着磨损. 载荷为140 N时，PA66的磨损形式为黏着磨损并伴有胶合现象的产生. R_a小于0.46 μm时，PA66以黏着磨损为主；R_a为0.46 μm时，PA66的磨损形式为黏着磨损和犁削磨损且在对偶金属销表面上形成连续的转移膜；R_a大于0.46 μm时，PA66以犁削磨损为主.      

液晶在电场和剪切耦合作用下的流变学行为

本文通过理论和实验对液晶 5CB在剪切和电场耦合作用下流变行为进行了研究. 采用液晶连续理论, 建立了包括界面锚定能, 弹性自由能, 介电自由能和流动能在内的系统 Gibbs自由能公式, 通过最小化系统自由能的方法求解液晶在剪切和电场耦合作用下的取向分布及其黏度变化, 从分子基础模型上揭示了液晶在耦合作用下的流变行为、微观机理及其影响规律, 并通过流变测试对此进行验证. 对比分析了理论和试验结果的误差和原因, 发现界面锚定效应对于液晶分子的取向和黏度具有重要影响. 理论和试验结果均表明, 液晶在电场作用下具有明显的电黏效应, 表现出非牛顿流变行为, 其黏度值由剪切和电场的竞争和耦合作用共同决定. 在外电场作用下液晶的黏度可以增加到初始值的 4倍左右, 液晶这种其自身黏度可随着外场 (例如运动速度) 改变的特性在一定的条件下可以自适应地满足不同工况对黏度的要求, 这对实现智能摩擦润滑具有重要的意义. 关键词： 液晶 流变行为 电黏效应 耦合作用     

微矩形凹槽表面液滴各向异性浸润行为的研究

受自然界启发,仿生微结构被广泛用于调控固-液界面的性质.研究显示,液滴在微结构表面的各向异性浸润行为可用于实现微流动方向和速度的控制,且其各向异性浸润与微结构的尺寸和分布等密切相关.本文研究了微矩形凹槽尺寸对液滴各向异性浸润行为的影响规律.结果显示,液滴沿平行沟槽的方向具有较小的运动阻力、易铺展,因此具有较小接触角;而垂直于沟槽方向,由于沟槽的阻隔作用具有较大运动阻力,因而具有较大接触角,并且在垂直方向液滴的浸润过程是三相线一系列钉扎和跳跃行为.在微矩形凹槽表面,液滴沿平行方向接触角θ//与肋板宽度R和凹槽宽度G密切相关,其值与表面固体面积比成反比;而垂直于沟槽方向的接触角θ⊥随肋板宽度R和凹槽宽度G变化基本保持不变.同时各向异性液滴的变形比L/W、特征方向接触角比值θ⊥/θ//与表面固体面积比成正比.研究结果有助于加深理解微结构表面浸润行为的机制,并为微矩形凹槽在微流动控制方向的应用提供技术支持.     

Numerical research on effect of overlap ratio on thermal-stress behaviors of the high-speed laser cladding coating

High-speed laser cladding technology, a kind of surface technology to improve the wear-resistance and corrosion-resistance of mechanical parts, has the characterizations of fast scan speed, high powder utilization rate, and high cladding efficiency. However, its thermal-stress evolution process is very complex, which has a great influence on the residual stress and deformation. In the paper, the numerical models for the high-speed laser cladding coatings with overlap ratios of 10%,30%, and 50% are developed to investigate the influence rules of overlap ratio on the thermal-stress evolution, as well as the residual stresses and deformations. Results show that the heat accumulation can reheat and preheat the adjacent track coating and substrate, resulting in stress release of the previous track coating and decreased longitudinal stress peak of the next track coating. With the overlap ratio increasing, the heat accumulation and the corresponding maximum residual stress position tend to locate in the center of the cladding coating, where the coating has a high crack susceptibility. For a small overlap ratio of 10%, there are abrupt stress changes from tensile stress to compressive stress at the lap joint, due to insufficient input energy in the position. Increasing the overlap ratio can alleviate the abrupt stress change and reduce the residual deformation but increase the average residual stress and enlarge the hardening depth. This study reveals the mechanism of thermal-stress evolution, and provides a theoretical basis for improving the coating quality.     

丝径对316L不锈钢丝摩擦磨损行为的影响

为探究金属橡胶微丝的最适直径,研究了不同载荷和速度条件下,金属橡胶不锈钢丝丝径对其小位移摩擦磨损行为影响的规律及机理,建立了磨损深度与丝径之间的定量关系来评定丝径对不锈钢丝摩擦磨损行为的影响. 结果表明:相同载荷、速度条件下,不同丝径实际接触面积的不同导致不锈钢丝的磨损深度随其丝径的增大而减小,且磨损深度随丝径的变化规律呈多项式曲线规律;而摩擦系数与其实际接触形貌和磨屑运动状态有关,不同的磨损状态导致了摩擦系数随丝径的增大而增大;探究表明改变载荷和速度并不影响丝径对不锈钢丝摩擦磨损行为的影响规律;但由于粗丝径试件间实际接触面积的稳定性,使得载荷和速度对粗丝试件的磨损深度、摩擦系数的影响要明显小于对细丝试件的影响.