福建龙岩高泥质风化壳淋积型稀土矿柱浸工艺研究

以福建龙岩高泥质风化壳淋积型稀土矿为研究对象,采用恒水头渗透试验方法测定矿土渗透系数为0.3418 cm·h~(-1);同时,采用柱浸方式模拟堆浸生产过程,探究浸取剂浓度、注液强度、配矿比与注液方式等因素对稀土浸出的影响,为高效浸取高泥质风化壳淋积型稀土提供生产指导。结果表明:采用前期4%的高浓度(NH_4)_2SO_4,后期2%的低浓度(NH_4)_2SO_4进行组合表层注液,控制注液强度为40 L·(h·m~2)~(-1),适当添加粗颗粒砂石进行配矿浸取等方式,都能提高泥质矿土的渗透性,提高稀土浸出率。     

离子吸附型稀土浸取试剂和富集回收技术的演变——从抑杂浸取到强化浸取及分阶段的选择-强化浸取

硫酸铵浸取离子吸附型稀土，碳酸氢铵沉淀法富集回收工艺在工业上已经使用了30多年。其突出优点是浸取效率高，沉淀富集产品质量好，生产成本低。然而，其对环境的影响只有在确保浸出液不外泄，水和溶液都能循环利用的前提下才能得到控制。近10年来，人们着力于研发用非铵试剂来浸矿，以解决氨氮超标问题。尽管在降低氨氮污染方面取得了很好成绩，但是，在以往甚至当前的原地浸矿方式下，收液率很难超过90%，环保问题无法根本解决。本文基于当前该领域与浸取剂，沉淀剂和萃取剂及稀土浸取富集相关的研究成果，客观地分析了各种试剂和方法的优缺点，讨论了浸取策略从抑杂浸取到强化浸取以及分阶段的选择-强化浸取的变迁，这种变迁需要后续富集回收技术的支撑作用以提高效率和产品质量、降低消耗和成本。而试剂本身存在的一些不足可以通过它们之间的相互耦合和后续富集回收流程的优化来克服。据此，对当前存在的问题和未来发展趋势提出了一些基本观点。