具有平整表面的定向纳米碳管膜的制备

为了获得表面平整的定向纳米碳管，通过化学及物理的方法将纳米碳管膜进行反转，使其原来的AAO模板底面成为新的表面，用溶液逐步去除表面的铝和氧化铝后，获得了平整的定向纳米碳管膜表面，从而可将其作为工作面使用. 还比较了5％NaOH和6%H₃PO₄＋1.8%H₂CrO₄溶液去除氧化铝的效果.     

固体单相催化剂CVD法制备成束或分散MWCNT

CVD法制备纳米碳管的催化剂多是以Al2O3、SiO2或MgO作载体,Fe、 Ni或Co等过渡族金属为活性组分[1-3].     

固体单相催化剂CVD法制备成束或分散MWCNT*

CVD法制备纳米碳管的催化剂多是以Al2 O3、SiO2 或MgO作载体 ,Fe、Ni或Co等过渡族金属为活性组分[1- 3] .催化剂与载体之间的关系存在多种形式[1] ,其中固溶体催化剂[4 ,5] 使过渡金属离子能均匀地分布在载体的内部和表面 .在后续反应过程中 ,均匀分布在表面或体内的金属离子被还原成具有催化活性的金属微粒 .此法称为“原位催化分解法 (insituCVD法 )” ,常用于制备直径分布较为均匀的纳米碳管 ,但以往的这些固溶体催化剂在制备纳米碳管的产量上并没有明显的改善 .本工作报道用燃烧法制备的Fe Mo Mg O固溶体 ,不但在用于CVD法生长…     

高质量单壁纳米碳管的CVD法合成及催化剂酸碱性对碳管生长的影响

采用燃烧法制备了Fe/Mo/MgO催化剂,用化学气相沉积法在1000℃下催化裂解甲烷制得了单壁纳米碳管.实验结果表明,550℃下焙烧的催化剂效果最好,适宜的酸碱性应该是催化剂具有较高活性的原因.用扫描电镜、透射电镜、高分辨透射电镜、热重分析和拉曼光谱等方法对制备的纳米碳管粗产品进行了表征.结果表明,该产物确为高质量单壁纳米碳管,其形态基本都以束状存在,且单壁纳米碳管直径分布较窄(0.85～1.22nm);对反应气氛的考察表明,CH4/N2=50/300为最佳,该气氛下所制得粗产物中单壁碳管的含量接近40%,经稀盐酸室温处理后,碳管含量可达到75%以上.     

氧化铝模板上定向纳米碳管的快速生长及超声切短

在阳极氧化铝（AAO）模板上电沉积催化剂,快速生长了定向纳米碳管,纳米碳管以顶部生长模式生长.采用了超声的方法来切短露头于AAO模板的纳米碳管,增加纳米碳管膜的定向性.结果显示随着超声时间的增加,纳米碳管的定向性增加.位于纳米碳管膜顶部的催化剂在碳管切短的同时被去除,得到了顶部开口的纳米碳管.解释了纳米碳管被超声切短的机理.