前驱体干燥法对非晶态Ni-B/γ-Al2O3催化剂性能的影响

将非晶态合金负载于大比表面积多孔氧化物载体上既可保留非晶态合金特有的结构和性质, 又能降低非晶态合金粒子的表面能, 提高催化剂的热稳定性[1～6]. 迄今为止, 绝大多数负载型非晶态催化剂的前驱体均以盐溶液浸渍载体后于110 ℃一步烘干获得. 但用该法制得的前驱体经还原后的活性比表面积和活性组分的分散度较低, 导致催化剂的效率不高. 本文设计了两步干燥法, 制得的负载型非晶态Ni-B/γ-Al2O3催化剂用于液相苯加氢制备环己烷. 结果表明, 两步干燥法提高了载体表面非晶态活性组分的分散度. 与传统的一步干燥法制备的催化剂相比, 催化剂的热稳定性及其在苯加氢反应中的催化活性大大提高.     

超细Ni—B非晶态合金表面的AES研究

用化学还原法制备了组成为Ｎｉ２．５２Ｂ（原子比）的超细非晶态合金，并用ＡＥＳ研究了氩刻时间，温度及氧对其表面组成的影响，发现其表面存在硼化和氧化物硼两种硼物种；氧优先氧化表面的硼物种，并导致表面镍物种量的下降；对样品的热处理可导致表面可导致表面组成发生突变，镍物种量几乎消失。     

膜催化研究IV: 钯-氧化铝/陶瓷复合膜

本文在无机氧化铝膜的基础上掺入钯, 用sol-gel法制得钯-氧化铝/陶瓷复合膜, 将该膜用于乙醇脱氢制乙醛反应, 分别考察了反应温度、乙醇进样量以及内管惰性气体吹扫气流对乙醛产率的影响, 并在相同条件下比较了常规反应器及单纯氧化铝膜反应器的结果。实验数据表明, 氧化铝膜中掺入钯后可显著提高乙醛产率。本文测定了该复合膜的H2/Ar分离系数、孔径分布, 并利用电子显微镜、X射线衍射等手段对其进行了表征。     

Ag-Pd合金的催化性质,磁性质和价电子状态的研究

用x射线衍射、磁性测量、流动法催化活性测定和X射线光电子能谱等方法,研究了一系列Ag-Pd合金的催化性质、磁性质和价电子状态.当合金中Pd的原子百分含量小于40％时,甲醇氧化脱氢反应的主要产物为甲醛;大于40％时,主要产物变为CO和H_2;与此同时,合金由逆磁性变为顺磁性,Fermi面处的能级密度迅速增加,合金中Pd的d带宽度和不对称性也发生相应的变化,结果表明,Ag-Pd合金的催化性质和磁性质与价带电子状态密切相关.     

膜催化研究（Ⅲ）—无机膜反应器中乙醇脱氢制乙醛

应用Ｓｏｌ－ｇｅｌ法制备了无机氧化铝膜，其孔径大小集中分布在３～５ｎｍ间，透过率和分离系数均符合Ｋｎｕｄｓｅｎ扩散。将该膜用于乙醇脱氢制乙醛反应中，分别考察了反应温度、进料空速、内管吹扫气流对乙醇转化率及乙醛产率和选择性的影响，并与相同条件下的常规反应器中的结构作了比较。结果发现，用膜反应器后，乙醇转化率及乙醛产率均明显高于常规反应器，与相应的平衡转化率相比较，乙醛收率可提高５％～１０％。     

ZSM-5分子筛转化乙醇为乙醚的研究

用原位红外技术、程序升温热脱附和X射线光电子能谱研究了乙醇和乙醚在HZSM-5和PZSM-5上的吸附及表面状态, 并与催化乙醇为乙醚的活性和选择性相关联. 结果表明, 乙醇与质子酸中心作用形成吸附态乙醇, 该吸附态乙醇与气相乙醇反应生成吸附态乙醚, 然后从表面脱附. 磷的掺入能有效抑制积炭发生.     

膜催化研究IV: 钯-氧化铝/陶瓷复合膜

本文在无机氧化铝膜的基础上掺入钯, 用sol-gel法制得钯-氧化铝/陶瓷复合膜, 将该膜用于乙醇脱氢制乙醛反应, 分别考察了反应温度、乙醇进样量以及内管惰性气体吹扫气流对乙醛产率的影响, 并在相同条件下比较了常规反应器及单纯氧化铝膜反应器的结果。实验数据表明, 氧化铝膜中掺入钯后可显著提高乙醛产率。本文测定了该复合膜的H2/Ar分离系数、孔径分布, 并利用电子显微镜、X射线衍射等手段对其进行了表征。     

ZSM-5分子筛的酸性质和乙醇脱水成醚的催化作用研究

用原位红外技术、等温吸附、程序升温脱附、X射线光电子能谱研究了HZSM-5和磷改性的ZSM-5分子筛的酸性质和表面性质,并与催化乙醇制乙醚的活性和选择性进行了关联。结果表明,样品的总酸度与乙醚产率和乙醇转化率有关。磷的掺入使酸度增加,酸强度降低,有利于乙醚产率的提高和抑制副产物乙烯及积炭的生成。