自由曲面光学虚拟制造与检测系统的探讨

自由曲面光学产品设计、制造与检测的工艺流程，通常采取试凑法逐次逼近。由于加工 检测 再加工，循环往复，既费时，成本又高，产生了瓶颈问题。为了解决此弊端，本文运用虚拟制造技术，提出光学虚拟制造的基本构想，即虚拟制造系统结构模型，给出光学系统虚拟原型的构成和光学系统成像质量虚拟检测系统的构成，讨论光学成像质量的仿真检测以及敏度分析方法。研究结果表明：运用虚拟制造与检测技术，可缩短研发周期，降低成本，优化工艺并提高产品质量。     

毫弧度级测量仪器的精度分析

引言在设计高精度的测量仪器时,精度分析的必要性易为人们所认识。至于毫弧度级的测量仪器是否需要精度分析,首先要了解其作用。根据测量仪器的使用精度要求,来分析仪器各部分误差因素对最终测量精度的影响,这就是仪器的精度分析。以精度分析为论据来设计仪器,其目的在于合理地选择仪器的构造参数,合理地分配各部件和零件的公差。从而,使所设计的仪器既满足预定的精度要求,又不     

自由曲面光学透镜注射成型误差因素研究

自由曲面光学透镜注射成型误差对其光学性能将产生直接影响。注射成型过程中，注射工艺参数组合的优劣，直接影响成型误差的大小。为了获得高精密度的光学元件，就热塑性塑料的注射温度、模具温度、注射压力、保压压力及保压时间等主要工艺参数，对注射成型误差的影响进行综合研究,并且进行了实验验证。研究结果表明：适当提高注射温度与模具温度，同时采用高压注射、高压保压以及快速保压工艺，可显著降低注塑工件的体积收缩率，显著提高面形精密度，其光学表面面形误差小于0.1μm。可为注射工艺设计提供合理的依据。     

精度计算优化方法的初步探讨

本文综述了光学仪器精度计算的传统方法及其存在问题,提出了用计算机进行精度计算的方法,给出了用直接优化法进行精度分配与构造参数计算的程序框图和五组技术水平相差很远的初始设计变量,以及经过运算后获得相同优化结果的实例.初步实践表明,精度计算优化方法,不仅可以摆脱多次调整反复试算的繁重劳动,而且可能找到满足一定约束条件下理论上可能获得的最优设计方案,这是传统的试算法无法实现的。     

“陶”式反坦克导弹瞄准镜的构造特点

一、引言“陶”是美陆军步兵用的重型反坦克武器,它能从地面、无装甲多用途车辆上和直升飞机上发射,用以摧毁坦克、防御工事和其他目标。“陶”式武器系统由发射架、光学瞄准镜、控制箱和发射管、导弹制导装置等主要部件组成。在攻击目标时,“陶”的射手借助光学瞄准镜十字分划线对准日标,红外系统探测飞行导弹发出的红外能,并产生基准信号。导弹制导装置用来探测导弹飞行轨迹的误差,从而产生必要的校正指令信号,把导弹引向目标。据称,在65～3000米距离上,其命中概率大于90％。“陶”是六十年代末第二代重型反坦克导弹中性能较好的一种。本文仅从仪器设计方面,对其构造持点作些讨论。