二元合金界面平衡偏析的预测——Ⅰ.晶界偏析与晶间脆性的预测

本文首先评述了可用于预测界面平衡偏析的理论:理解偏析规律及影响因素,讨论了如何获得用于预测参量的方法;其次,提出预测晶界偏析及表面偏析的方法和程序.     

Ⅱ型缺口试样应力场和应力场强度因子

1.前言对于理想的无限大Ⅱ型试样,应力场和应力场强度因子都有解析解。Hiroshi Tada等人给出了计算有限长度Ⅱ型试样K_Ⅱ的公式: F(a/b)=[1.30-0.65a/6+0.37(a/b)~2+0.28(a/b)~3]/(1-a/b)~1/2 (1) 其中,a和b分别表示裂纹和试样的长度,B是试样的厚度,P是外载荷。保持试样的长度和外载荷不变,按公式(1)计算,K_Ⅱ随裂纹长度a的变化,如图2中的曲线Ⅱ所示。结果表明,K_Ⅱ并不随a的增大而单调地增大,这和理想的无限大Ⅱ型试样的结果K_Ⅱ=τ(πa)~1/2相矛盾。另外,对Ⅱ型缺口试样的实验也表明,导致材料断     

Ni3Fe的有序化和反相畴界的FIM-AP研究

实验用场离子显微镜(FIM)和原子探针(AP)研究了Ni₃Fe的有序化和反相畴界(APB)。结果表明Ni₃Fe的有序转变虽属均匀有序转变,但转变过程并不是真的“均匀”。FIM照片和AP台阶图都证实了{200}晶面上保守反相畴界和NiNi型、FeNi型非保守反相畴界的存在。论文用Morse势估算了{200}晶面上APB的能量。计算表明,平行非保守APB对的能量低于保守APB的能量。     

氢致表观屈服应力下降的原因——氢促进塑性变形机理

本文利用Bockris所做的氢渗透实验数据,根据Boltzmann分布,计算了氢在α-Fe中的应变场。结果表明:氢在α-Fe中的应变场具有强烈的非球对称性。计算了氢和螺位错的弹性交互作用能,大约为28kJ/mol。在外应力作用下螺位错周围的氢原子气团成不对称分布,从而有一个附加力作用在螺位错上,它协助外应力使位错开动。因此,产生宏观塑性变形所需的外应力,即表观屈服应力τ_c,就会明显下降。即在较低的外应力(或者较低的应力场强度因子)下就能引起氢致塑性变形。     

金属间化合物脆性微裂纹形核的TEM观察

通过对Ti₃Al+Nb金属间化合物在透射电子显微镜下的原位拉伸,研究了脆性材料中位错的发射,无位错区(DFZ)的形成及其本质,以及脆性微裂纹在DFZ中的形核和扩展,并用细观断裂力学研究了微裂纹的形核过程,结果表明,脆性裂纹也能发射大量位错并形成DFZ,发射位错后裂纹可能钝化也可能不钝化,DFZ是一个畸变很高的弹性区,其中的应力有可能等于原子键合力,从而导致纳米级解理裂纹在DFZ或钝化裂纹顶端形核。     

氢对铁中缺陷行为的影响

本文研究了铁中氢与辐照缺陷的相互作用。氢与这些缺陷结合,形成不同类型的氢与缺陷的复合体,在从低温到高温的时效过程中,可以清楚地观察到间隙型位错环(>300℃)、空位型位错环(>450℃)和空洞(520℃)的形成。研究表明,这三种缺陷分别是氢与间隙原子、氢与单个空位、氢与复数个空位等三种复合体聚集而成。 关键词：     

钕和镧对氢在铁中渗透过程的影响

用电化学方法研究了钕和镧对工业纯铁中氢的渗透过程和扩散系数的影响。随着铁中钕或镧含量的增加,氢的渗透过程减慢、扩散系数下降。固溶钕和镧原子是铁中氢的可逆浅陷阱。固溶钕原子与氢的结合能为4.4kcal/mol。当钕含量<0.082wt％时,氢的扩散过程激活能为6.1kcal/mol,含钕的铁中氢的渗透过程激活能为8.7kcal/mol。     

不同速度拉伸变形时高纯铁的正电子湮没研究

本文采用慢拉伸与正电子多普勒展宽方法相结合,研究应变速率对正电子S参数与形变量ε变化规律(S-ε曲线)的影响,获得如下结果:1)高纯铁慢拉伸条件下,其S-ε曲线出现不饱和现象,应变速率越小,不饱和现象越明显;2)高纯铁中S-ε曲线随应变速率变化的原因归结于不同应变速率拉伸所产生的位错组态不同;3)高纯铁拉伸变形时,S参数的增加一部份来源于位错,另一部份来源于空位,空位及其聚合物是导致S-ε曲线不饱和的主要原因。 关键词：     

TiAl的阴极腐蚀及氢的作用

金属间化合物TiAl在各种溶液和熔盐中阴极充氢时,当阴极电流大于临界值后就将发生严重的腐蚀现象,这种阴极腐蚀速率随阴极电流增大而线性增加,在恒电位下阴极腐蚀速率远比阳极溶解速率要高,在酸性溶液中阴极腐蚀速率最高,碱性溶液中次之,盐溶液中最小;酸中阴极腐蚀机理和碱及盐中的不同,腐蚀产物也不同。加入氢复合毒化剂能促进阴极腐蚀,熔盐中阴极腐蚀速率随充氢时间增长而增大。     

利用界面偏析控制沿晶断裂——Ⅱ.晶界偏析与晶间脆性的预测

本文采用准化学方法对于二元合金系导出晶界偏析对沿晶断裂功W影响的表达式,并引入沿晶断裂参量P.当P>0和P<0的杂质分别为脆化及韧化杂质;|P|愈大,脆化或韧化趋势愈大.同时在Seah理论的基础上,提出了4点改进,解决了若干错划问题.