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乳胶粒化学改性酚醛树脂合成闸片的制动性能研究 总被引:2,自引:2,他引:0
采用自制的环保型乳胶粒化学改性酚醛树脂为粘结剂制备了和谐号电力机车用轮装式有机合成闸片,参照欧洲标准UIC 541-3: 2006和我国铁道部标准TB/T 3118-2005规定的试验程序,在铁道部产品质量监督检验中心机车车辆检验站进行了闸片的制动性能试验(最高速度200 km/h时制动闸片中心线速度为41.8 m/s)。试验结果表明该闸片在不同初始速度干燥条件下的平均摩擦系数在0.29 ~ 0.57,静摩擦系数平均值为0.47,36闸后的磨损率约为0.2 cm3/MJ,满足UIC 541-3: 2006中规定的指标。表面形貌观察发现制动试验后闸片无开裂、掉渣、塌边和皴裂等现象,红外分析发现闸片摩擦表面化学结构与基体基本一致,粘结剂未发生明显摩擦化学反应。该闸片在和谐号电力机车的制动中将有广阔的应用前景. 相似文献
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温度对线性和交联聚酰亚胺摩擦磨损性能的影响 总被引:10,自引:0,他引:10
用栓 盘式磨损试验机考察了环境温度对线型(YS 20)和交联(KH 304)聚酰亚胺摩擦磨损特性的影响.试验结果表明:在不同温度下,两种聚酰亚胺摩擦系数随滑动时间的变化,YS 20是先增大,继而降低,最后趋于稳定;而KH 304是先降低,然后趋于稳定.对于摩擦系数的稳定值,随温度的升高,YS 20呈先升高后下降的趋势,KH 304呈先降低后稳定的趋势.两者的磨损均随温度的升高而升高,在同一温度下,KH 304的磨损大于YS 20.结合扫描电镜(SEM)和傅立叶红外(FTIR)的观察分析,作者认为温度影响聚酰亚胺摩擦磨损性能的原因,对YS 20主要为摩擦表面层物理状态发生了由玻璃态、高弹态到粘流态的变化,对KH 304则为摩擦表面层发生的化学变化 相似文献
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温度对聚酰亚胺摩擦磨损性能的影响 总被引:9,自引:5,他引:9
栓-盘摩擦磨损试验表明:连续升温时,聚酰亚胺的摩擦因数随温度升高而增大直至最高值0。66,继而降低至0.16;定温试验时,其摩擦因数骨动时间延长很快上升到最高值,继而争速降低到趋于稳定;聚酰亚胺的磨损率随温度升高而增大。扫描电子显微镜观察发现:聚酰亚胺以犁削磨损为主,但随环境温度的升高,磨屑由细微粒状变为大片状直至细长条状;其摩擦磨损行为与材料表层状态密切相关,温度较高时,摩擦热使材料表面产生了低 相似文献
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Mg-Mn-Ce镁合金表面功能纳米有机薄膜的制备与摩擦学特性 总被引:3,自引:2,他引:1
通过有机镀膜技术在Mg-Mn-Ce镁合金表面制备了有机薄膜,采用接触角测量仪测定了有机薄膜的蒸馏水接触角,使用椭圆偏振光谱仪测试了薄膜厚度,利用X射线光电子能谱仪(XPS)表征了薄膜表面典型元素的化学状态,使用原子力显微镜(AFM)观察了薄膜的表面形貌,并借助于纳米划痕测试仪评价了薄膜在微载荷下的摩擦学特性。研究结果表明:有机镀膜后镁合金表面形成了有序的纳米有机薄膜,有机薄膜与蒸馏水的接触角为108.6 °(未处理镁合金基体与水的接触角为45.8 °),实现了亲水到疏水功能特性的转变;未处理镁合金基体的摩擦系数为0.127,有机镀膜后镁合金的摩擦系数为0.078,因此疏水性纳米薄膜能够有效降低摩擦系数。 相似文献
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