糠酸一步催化法制备四氢糠酸甲酯

以糠酸、甲醇、氢气为原料,采用连续流动固定床微反应器,Pd-Ni/γ-Al2O3为催化剂,使糠酸一步加氢甲酯化生成α-四氢糠酸甲酯.研究了反应的温度,压力,气、液体流速,进料流量等因素对催化反应的影响.结果表明:在1.5MPa,250℃,氢气空速3300 h-1,液体空速3.0 h-1(氢油比为50)时,糠酸转化率为96.6%,四氢糠酸甲酯的选择性97.2.0%,产率94.0%.催化剂稳定性较好,连续运转280小时后未见活性下降.该反应体系活性高,选择性好,反应压力低,催化剂性能稳定,操作简单,产物易分离.     

不同电解质溶液对聚吡咯修饰膜性质的影响

以对甲基苯磺酸钠(p-TSNa)为掺杂剂在不锈钢电极表面恒电位合成聚吡咯(PPy)修饰膜, 采用循环伏安法在-1.6 - 0.8 V大范围扫描研究了修饰膜在H2SO4、Na2SO4、NaOH电解质溶液中的氧化还原行为. 结果表明, 在H2SO4溶液中, 以H+的脱出(氧化)/嵌入(还原)为特征, 并发现聚吡咯在酸性溶液中所特有的质子还原峰. 在Na2SO4和NaOH溶液中, 以Na+的脱出(氧化)/嵌入(还原)峰为特征. FT-IR吸收光谱显示, 经NaOH处理后, 聚吡咯膜的长共轭结构被完全破坏, 而经H2SO4和Na2SO4处后, 膜的共轭结构未发生变化.     

三羰基（三苯基膦）（α—萘乙酰基）钴的合成及表征

合成了三羰基（三苯基膦）（α－萘乙酰基）钴，用＾１３ＣＮＭＡ＾１ＨＮＭＲ，ＩＲ和元素分析等方法表征了该化合物的结构，并对其性质进行了研究。     

2，6－二烷基吡啶类化合物的合成

在金属钠的作用下，通过２，６－二甲基吡啶侧链的烃基化反应，合成了９个新的２，６－二烷基吡啶化合物。化合物的结构经元素分析、ＭＳ、ＩＲ、１ＨＮＭＲ及ＵＶ分析确证     

Pd-Ni/Al2O3催化剂上α-呋喃甲酸加氢反应研究

采用连续流动固定床微型反应器考察了Pd—Ni／Al2O3催化剂上α-呋喃甲酸加氢生成α-四氢呋喃甲酸的反应．研究了反应的温度，压力，气、液体流速，以及氢油比对催化反应性能的影响．结果表明；在2．5MPa，200℃．氢气空速6600h^-1，液体空速3．0h，氢油比为200时，α-呋喃甲酸转化率为94％，α-四氢呋喃甲酸选择性100％，产率94％，催化剂连续运转300h后未见活性下降．应用程序升温还原(TPR)和程序升温脱附(TPD)技术考察了催化剂表面吸附状态与催化加氢活性的关系．结果表明Pd—Ni／Al2O3催化剂表面存在两种活性中心，催化加氢反应主要在较弱的活性中心上进行．该催化剂体系反应活性高，选择性和稳定性好，反应条件温和，操作简单，产物易分离，具有良好的应用前景．     

三维有序大孔MgFe0.1Al1.9O4催化剂制备及其催化乙苯与CO2氧化脱氢的性能

采用无皂乳液聚合法合成了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球,并以此为模板制备了具有三维有序大孔(3DOM)结构的Mg Fe0.1Al1.9O4尖晶石催化剂,考察了其催化乙苯与CO2氧化脱氢生成苯乙烯反应的性能.采用X射线衍射、扫描电镜、程序升温还原以及57Fe穆斯堡尔谱等方法对催化剂的物理化学性质进行表征.结果表明,3DOM Mg Fe0.1Al1.9O4催化剂具有三维有序大孔结构,其大孔孔径为230 nm,孔壁平均厚度为60 nm,其中大部分Fe物种以同晶取代的方式进入到尖晶石骨架中.该催化剂在乙苯与CO2氧化脱氢反应中表现出良好的催化活性和稳定性.通过与具有相同化学组成的nano Mg Fe0.1Al1.9O4催化剂对比研究发现,3DOM Mg Fe0.1Al1.9O4畅通的孔道结构十分有利于反应积碳前驱物的外扩散,对提高催化剂的稳定性具有重要作用.     

糠酸加氢负载型催化剂的制备及催化性能

选用不同的贵金属钌、铑、钯、铂，不同的金属担载量，不同的催化剂载体氧化硅、活性炭（AC）、γ-三氧化二铝等，制备了多种负载型催化剂，采用连续操作的固定床微型反应器评价了它们的糠酸加氢催化性能．研究表明，金属钯的性价比最好，钯的最佳担载量为0．8％，最适宜的催化剂载体是γ-三氧化二铝．催化剂0．8％Pd／γ-Al2O3，具有良好的催化活性和选择性．优化了该催化剂上糠酸加氢的反应条件，结果表明，在1．0MPa、150oC、氢气空速2000h^-1、糠酸的乙酸乙酯溶液的空速4．0h^-1的条件下，糠酸转化率达100％，四氢糠酸选择性为99．0％．