静态冷凝水试验方法及评价指标概述

静态冷凝水试验是评定涂层耐湿性能的重要方法,确定涂层在潮湿环境下的性能及腐蚀防护的缺陷;介绍了静态冷凝水试验方法及测试过程中应当注意的问题;起泡和生锈是涂层进行静态冷凝水气候测试后最常见的缺陷,详细描述了常用评价标准ISO4628-2、ASTM D714、ASTM D610对起泡和生锈的评级指标及差异。     

汽车用废弃塑料的再生利用现状与展望

汽车废弃塑料的再生利用及其产业化可以变废为宝,减少资源浪费和环境污染。本文综述了近年来汽车废弃塑料的分拣回收和再生利用技术的现状。发展高效的废弃塑料分拣设备和高附加值的再生制品是现今研究的重点。结合国内外的行业发展状况,探讨了我国在发展高附加值的再生制品、可循环利用塑料材料和建立再生塑料的质量安全标准上面临的挑战。     

车用塑料耐刮擦测试方法概述

耐刮擦测试是汽车内外饰塑料零件质量控制的一项重要指标。介绍了耐刮擦测试原理,刮擦头、负载、样品与刮擦头相对运动状态等是决定测试方法的关键技术要素,评价塑料耐刮擦性的方法分为目视法及仪器测量法。综述了五指刮擦法、硬度试验笔刮擦法、网格刮擦法、摩擦色牢度刮擦法及其他刮擦法测试方法,分析和总结了不同测试方法的特点和应用范围。     

四电子还原态α-Keggin型磷钼酸基有机/无机杂化超分子化合物的合成、晶体结构及性质

在铜离子诱导效应下, 采用水热方法, 以α-Keggin型磷钼酸和1,6-己二胺为原料首次成功合成了四电子还原态α-Keggin型磷钼酸基有机/无机杂化超分子化合物, 并利用X射线单晶结构解析、元素分析、IR、UV-Vis、TG/DTA、XPS、磁化率测量以及CV等方法对标题化合物进行了详尽的结构和光谱研究.     

聚合物驱弹性效应对注入压力的影响

引人综合粘度度量聚合物溶液的粘弹性，利用无限大地层达西定律，导出了粘弹性流体径向流的压力损失方程。采用数值方法研究了粘弹性流体在变截面孔隙模型中的阻力特性，结合实例分析了粘弹性流体径向流的压力损失随粘弹性的变化规律。研究结果表明，弹性效应是影响注入压力升高的一个重要因素。聚合物溶液的粘弹性越大，其在地层孔隙中的渗流阻力越大，弹性效应在增高注入压力中所占的份额也越大。增加地层渗透率、降低注入排量、减小聚合物溶液的粘弹性均有利于降低注入压力，提高注入能力，改善注入效果。     

纳米气泡的科学之谜

固液界面性质研究,特别是纳米尺度下的性质,一直是基础科学和工业界非常关注的一个方向。纳米级气泡,看似简单,实际不简单的体系,从2000年第一篇关于纳米气泡文章的发表后,大量的相关研究鱼贯而出。距今已经17年过去了,但该领域的研究仍然存在一些未解之谜,例如纳米气泡的超高稳定性等纳米特性。另外,纳米气泡的发现及其特殊性质,带来了新的纳米概念,催生了很多重要的应用,如污水的处理,植物、动物的生长,医学诊断等。文章主要回顾纳米气泡的由来、研究历程、产生方法、基本性质,以及未来的重要应用。每一次科技革命,将带来技术上的突破,期待纳米气泡的科学之谜,随着先进技术的诞生,终将揭开神秘的面纱。     

半导体端面泵浦固体激光打标器在塑料行业中的应用

简单介绍了激光打标技术和对比了半导体侧面泵浦固体激光打标器、半导体端面泵浦固体激光打标器和光纤激光打标器三种激光打标器,介绍了半导体端面泵浦固体激光打标器的工作原理,并针对应用于塑料行业时影响打标效果的关键参数,如电流、频率、速度等进行简要的分析。     

XRF,PXRD和FTIR的广藿香主要组分测定与表征

中药的质量控制和评价在现代化医学发展中起着至关重要的作用。为了客观和高精度的鉴别中药材特性,实现对中药材质量稳定性的控制,利用XRF,PXRD和FTIR对广藿香的主要组分及微结构进行测定,建立了基于XRF,PXRD和FTIR鉴别中药材主要组分及产地特征的新方法。实验结果表明,广藿香中含有K,Ca,Cl,Si和P等多种元素,独有的元素特征谱是广藿香形成药效好的道地药材的部分物质基础。广藿香含有大量的晶态物质及少量非晶态物质,且Ca在其中以CaC_2O_4·H_2O状态存在,被检样品中该晶体物质含量的多少与相关锐峰的强弱成正比。对FTIR谱峰进行了归属与分析,提供了醇类、黄酮及草酸钙等物质的化学组分信息。该法联用XRF,PXRD和FTIR技术从元素、原子和分子微观层面客观地表征了广藿香主要组分及微结构的相关信息,避免了单独使用某种方法的片面性,能避免因复杂的前处理导致样品固有组分的改变,具有快速、简洁、再现性好及易于接受等优点,为广藿香及其他中药材的质量控制和品质评价提供一种新方法。     

实验室间漏电起痕检测的比对及影响因素分析

以PBT-RG201、PA66-RG301和PA66-RPG25为检测对象,选取上海金发、广州金发、SGS三个机构,进行实验室间漏电起痕检测结果的比对,发现PA66-RG301和PA66-RPG25的检测结果出现了±50V的偏差。经分析偏差是由电解液、仪器、样品和人员四方面原因引起的,其中电解液的电导率、仪器中的电极、样品的挑选、人员都会影响测试的结果。