圆盘状a-Co(OH)2的控制合成及其电化学性能

采用AAO模板及后处理方法合成了圆盘状a-Co(OH)2并研究了其电化学电容性能.在该合成方法中,先采用阳极氧化铝模板结合交流电沉积的方法获得钴纳米线,而后将其在碱液中通过溶解氧氧化生成终端产物.用红外光谱(FT-IR),X射线衍射(XRD)和场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)表征了产物的结构和形貌;用循环伏安、恒电流充放电测试方法对其电化学性能进行了测试.此外,对圆盘状Co(OH)2的形成机理进行了初步探讨.结果表明,用此方法合成的Co(OH)2具有圆盘状形貌,属a相态,且表现出较好的电容特性.     

聚对二氧杂环己酮—乙交酯无规共聚物缝合线热处理及体外降…

本文研究了热处理对聚对二氧杂环己酮－乙交酯无规共聚物合成缝合线力学性能和体外降解性能影响，结果表明：６０～８０℃温度范围内定长热定型对缝线原有力学性能影响较小，体外降解性能表明，随着热定型温度提高，缝线强度下降速率减缓，ＤＳＣ测试结果表明，热定型后缝线样品结晶度提高，体外降解过程样品结晶度也逐渐提高，其中，无热定性样品提高幅度最大，说明热定型可使缝线样品聚集态结构紧密，水解速度减慢。     

聚对二氧杂环己酮─乙交酯无规共聚物缝合线热处理及体外降解性能研究

本文研究了热处理对聚对二氧杂环己酮-乙交酯无规共聚物合成缝合线力学性能和体外降解性能影响。结果表明：60～80℃温度范围内定长热定型对缝线原有力学性能影响较小；体外降解性能表明，随着热定型温度提高，缝线强度下降速率减缓。DSC测试结果表明，热定型后缝线样品结晶度提高，体外降解过程样品结晶度也逐渐提高，其中，无热定型样品提高幅度最大，说明热定型可使缝线样品聚集态结构紧密，水解速度减慢。     

对二氧环己酮—乙交酯共聚物的合成及性能研究

本文研究了对二氧环己酮与乙交酯无规共聚物的化学结构，热性能。体外降解性能及共聚反应动力学。研究结果表明，随着单体配比中乙交酯含量的增加，共聚物中乙交酯含量增加，共聚物结晶能力下降，玻璃化转变温度升高，降解速率加快。随着聚合反应时间的延长，单体转化率及聚合物分子量不断增加。聚合时间超过96小时后，转化率及分子量变化趋于平缓。     

碱式碳酸钴的水热合成及其结构表征

采用水热法合成了不同形貌的碱式碳酸钴。在反应体系中,硝酸钴为钴源,尿素为沉淀剂,十二烷基硫酸钠(SDS)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为结构导向剂。通过调整结构导向剂的种类、比例以及反应温度,经水热处理可实现对碱式碳酸钴的形貌和尺寸大小的控制。用红外光谱(FT-IR)对所制样品的组分进行分析,用X射线衍射(XRD)和场发射扫描电子显微镜(FESEM)表征产物的结构和形貌。结果表明:四种样品都各自呈现一种独特而有趣的形貌。     

α-Co(OH)_2的制备及其超级电容特性

以氯化钴为原料,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂,采用化学沉淀的方法制备出由纳米粒子组成的片状α-Co(OH)2.用红外光谱对所制样品的组分进行分析,用X射线衍射和场发射扫描电子显微镜表征产物的结构和形貌,用循环伏安和恒电流充放电等测试方法对其电化学性能进行研究.研究结果表明,由纳米粒子组成的片状α-Co(OH)2表现出优良的电化学性能,单电极比电容高达1220 F/g.     

圆盘状α-Co(OH)_2的控制合成及其电化学性能

采用AAO模板及后处理方法合成了圆盘状α-Co(OH)2并研究了其电化学电容性能.在该合成方法中,先采用阳极氧化铝模板结合交流电沉积的方法获得钴纳米线,而后将其在碱液中通过溶解氧氧化生成终端产物.用红外光谱(FT-IR),X射线衍射(XRD)和场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)表征了产物的结构和形貌;用循环伏安、恒电流充放电测试方法对其电化学性能进行了测试.此外,对圆盘状Co(OH)2的形成机理进行了初步探讨.结果表明,用此方法合成的Co(OH)2具有圆盘状形貌,属α相态,且表现出较好的电容特性.     

增塑剂对对二氧环己酮均聚物及共聚物可吸收缝合线结构与性能的影响

以对二氧环己酮均聚物和对二氧环己酮 乙交酯共聚物为原料 ,加入无毒性增塑剂 (邻苯二甲酸酯 )进行纺丝 ,得到聚对二氧环己酮单丝缝合线 (PDS)和对二氧环己酮 乙交酯共聚物单丝缝合线 (PDG) .用DSC、WAXD、声速法对缝合线的结构与性能进行了测试 ,研究了增塑剂含量对缝合线的物理力学性能的影响 .研究结果表明 ,增塑剂使样品的玻璃化转变温度Tg 降低 ,聚合物结晶完善程度降低 .一定含量的增塑剂能够赋予缝合线较好的柔性 ,并使缝合线的初始强度有不同程度的提高     

聚对二氧环己酮-乙交酯缝合线体外降解研究

用DSC和X ray衍射法对聚对二氧环己酮 乙交酯 (PDG)缝合线的初期体外降解过程进行了研究 ,并使用纤维摄影仪对纤维在降解过程中的表面形态变化进行了观察 .研究结果表明 ,在本工艺条件下得到的PDG缝合线在体外降解过程中分为三个阶段降解 ,即无定形区降解、原纤间非晶区降解和晶区水解 .在体外降解过程中 ,PDS缝合线以横向断裂为主 ,而PDG则通过表面积的大块脱落来完成降解过程