铈掺杂Y3Al5O12热障涂层陶瓷材料的制备与性能研究EI北大核心CSCD

采用高温固相反应合成法制备不同组分的铈掺杂Y3Al5O12热障涂层陶瓷材料，利用X射线衍射仪、X射线光电子能谱、扫描电子显微镜、维氏硬度仪和激光导热仪研究Ce掺杂量对陶瓷材料物相组成、微观形貌、硬度和热导率的影响规律。结果表明：当Ce掺杂量x为0.01和0.02时，(Y1-xCex)3Al5O12呈单一YAG相，(Y0.99Ce0.01)3Al5O12的硬度最大，约为18.93 GPa;(Y0.98Ce0.02)3Al5O12的热导率最低，1000℃时约为1.95W·m-1·K-1。随着Ce掺杂量的增加，材料中出现Ce O2第二相且Ce4+的占比增多，粉体颗粒尺寸增大，陶瓷晶粒尺寸减小，导致(Y1-xCex)3Al5O12陶瓷材料的硬度和热导率均有所下降。     

(Gd1-xErx)2Zr2O7红外发射率对高温导热性能的影响规律研究EI北大核心CSCD

采用固相合成法制备Er2O3掺杂(Gd1-xErx)2Zr2O7(x=0,0.1,0.2)陶瓷材料，利用X射线衍射仪、激光导热仪以及傅里叶变换红外光谱仪对陶瓷材料的物相结构、热导率及高温红外发射率分别表征并对结果进行分析。结果表明，在Rad+pc模型中(Gd1-xErx)2Zr2O7陶瓷试样的热导率随掺杂量先降低后升高，总体上，Er3+的掺杂降低了Gd2Zr2O7的热导率，而Cape+pc模型中(Gd1-xErx)2Zr2O7陶瓷试样热导率首先随温度升高而逐渐降低，800℃出现拐点随温度呈增大趋势。随Er2O3掺杂量的增加，(Gd1-xErx)2Zr2O7陶瓷试样1100℃红外发射率(3～5μm)与光子热导率具有相同变化趋势，发射率的降低导致了热导率测试值的增大，这一现象与材料晶格振动相关。     

钢筋与混凝土粘结试验及有限元模拟

建立了一种按接触条件模拟钢筋与混凝土之间相互作用的模型。通过试验确定钢筋与混凝土的一些基本力学参数:粘结刚度、摩擦系数、抗剪强度、径向挤压力和软化系数;进而通过有限元模拟分析了试件的拔出过程:弹性阶段、局部开裂阶段、内部拥塞阶段以及完全脱粘阶段。计算结果与试验结果符合较好,验证了本文计算模型的合理性,解决了传统连续体理论所无法解释的现象。