板材成型中的分叉和断裂及其空洞扩展效应

用平面应力有限元方法分析空洞模型以模拟一种双相钢板材在成型过程中所遇到的微空洞损伤,经试算可使模型的总体和局部的响应与已有的实验相一致,由此可提供描述该材料的损伤本构参数并研究局部剪切带和扩散型颈缩等分叉现象,临界应变值的分布形成了成型极限图中的下限曲线,当空洞模型的总体应力急剧下降或微裂纹开始出现,其相应的总体应变值提供了上限曲线。     

注射成型聚碳酸酯厚度截面的残余应力分析

通过光弹法定量测量了注射成型聚碳酸酯(PC)试样在厚度截面上的残余应力,并结合模具温度的变化与不对称分布,对厚度截面上的残余应力分布进行了详细的研究.结果表明,在厚度截面上,试样边缘分布较高的流动残余应力,芯部分布较高的热残余应力,两区域界面处为流动应力与热应力相互耦合而形成的低应力过渡区;模具温度低于120?C时,PC的残余应力随模具温度的变化并不明显;模具温度高于120?C时,PC的残余应力随模具温度的升高显著降低;不对称模具温度会导致在低模温侧高热残余应力区分布宽,在高模温侧高热残余应力区分布窄.此外,试样的翘曲随模具温度的升高而逐渐增加,不对称模具温度会导致较大的翘曲.     

计算机软硬件配置对有限元计算速度和精度的影响

针对有限元模拟,如发展板材轧制快速有限元计算对计算精度和计算速度的不断提高,研究了快速发展的计算机软硬件条件对计算速度和计算精度的影响.自行开发了板材轧制刚塑性有限元程序,选用了1台工作站和4台不同硬件配置PC机,装有三种常用操作系统windows,Linux,IRIX,分析了计算机软硬件对板材轧制有限元计算精度如轧制力和前滑,和对计算时间和迭代次数的影响.提出了有限元计算的合理计算机配置,为有限元模拟计算机配置的选择提供参考,并为板材轧制高精度的快速在线计算提供计算机软硬件平台.     

常温下16MnR板材焊接缺陷声发射特性研究

对预制的含有未焊透缺陷的16MnR焊接矩形试样,进行了室内声发射试验.分析了试验中记录的试样拉伸曲线和声发射信号,阐述了试样声发射信号的分布情况和相应的应力状况.通过缺陷的断裂力学计算,预测了产生大量声发射信号的应力值,将声发射信号的产生和试样所受的应力状况有效地联系起来,对含缺陷容器的声发射检测有一定的指导作用.选择合适的小波函数,分析了试验中声发射信号的不同参量,对比了声发射信号不同参量在小波分析中的差异,得出了声发射信号的时域内分布特征和相应的应力状况.     

固体材料不稳定性的特征

基于分析势函数的二次变分,从理论上证明了固体材料不稳定性主要取决于材质不断退化的重要特征。另一特征是：材料往往会由基本变形路径漂移为一个轴向应变被限定的模态以至的失稳。文中以有限元方法计算模拟受周期性分布孔洞损伤的平面板材模型,结果显示,孔周边的应变局部化使变形路径转移到一个轴向应变被限定的失效模态。此类现象与金属板材拉胀实验中所观测到的结果相符合。     

新型建筑板材在小康住宅中应用价值评价模型的设计

本论述了设计新型建筑板材在小康住宅中应用价值评价模型的原由,将新型建筑板材的应用价值模拟成一个动态递阶控制系统,并将决定该产品应用价值的各环节构造成子系统,设计该产品应用价值的评价模型,讨论了人工神经网络法在该评模型中的应用,用AHP建立它的评价系统目标体系,为推广新型建筑板材的应用提供量化评价的途径。     

聚二甲基硅氧烷芯片粘接强度的实验研究

聚二甲基硅氧烷(PDMS)材料广泛地应用于制作微流控芯片.本文研究了PDMS预聚体与固化剂的配比、固化温度和固化时间、固化模具以及紫外光照射等重要因素对PDMS芯片封接强度的影响,得到PDMS芯片封接的最佳条件为:基片和盖片所用PDMS预聚体与固化剂的最佳质量配比为10∶1,最佳固化温度为75℃,固化时间为40 min;采用不同材料模具制作PDMS片,其表面均方根粗糙度控制着芯片的粘接强度.在研究的三种模具材料中,用有机玻璃模具制作的PDMS片间的粘接强度最高,用玻璃模具制作的PDMS片间粘接强度最小;PDMS片经紫外光照射表面处理后,粘接强度会增加.     

立方晶粒正交板材的拉深制耳分析

正交弱各向异性金属板材拉深过程中,一块半径为Rb的对称圆板,放在半径为ra(ra＜Rb)的冲模上,在冲头作用下,形成一个柱状杯子,由于材料的各向异性,使杯沿上出现“耳朵”.假设板材为刚塑性材料并服从Hill屈服准则,推得拉深过程中,反应制耳的变量拉伸率v=Rb/ra与Hill屈服准则系数之间的关系式和弱织构正交板材冲深过程中杯高的理论表达式(含织构系数).通过3种试样的算例得出,改变板材的织构系数,改变制耳的大小,最终达到消除制耳.     

手持半导体泵浦固体激光清洗机

针对轮胎模具和金属锈迹去除,介绍了自主研发生产的一种新型手持激光清洗机。采用半导体泵浦固体激光器（DPSS）手持方案,使光-光转换效率和清洁速率得到提升。激光平均功率超过160W。对橡胶轮胎模具和严重锈蚀钢板进行清洗,效果明显,清洗速度分别达到1.08m^2/h、1.44m^2/h。参数调整后可适应多种其他清洗应用。     

三次谐波超声脉冲回波法对厚板的无损检测

在同一厚板表面的两个不同位置处分别进行超声回波脉冲测量，一处有细微裂纹而另一处无细微裂纹。实验结果表明，即使两个位置回波的基波频谱非常接近，但相应的三次谐波回波频谱仍存在较显著的区别，这一结果可望用于厚板具有微缺陷时的超声无损检测。