棕榈油在核桃饮料中的应用

以核桃粕和棕榈油为主要原料开发性能稳定的核桃奶,对生产工艺进行优选和确定,同时采用Box-Behnken设计方法优化棕榈油核桃饮料的配方。结果显示,采用8℃棕榈油、单甘酯(HLB值4.3)和蔗糖酯(HLB值15)的添加比例为713、以及黄原胶和海藻酸钠的稳定剂组合,棕榈油核桃饮料稳定效果更佳、产品口感也更好。采用响应面分析得到了棕榈油添加量、乳化剂添加量和稳定剂添加量的二次多项回归方程,分析最优方案得到棕榈油、乳化剂和稳定剂的的最佳添加量分别为3.8%、7.2%和0.21%,且该结果与验证试验的结论相吻合。研究结果可为核桃粕的深加工提供借鉴,亦可为棕榈油在饮料中的应用提供指导。     

响应面法优化钙软胶囊的制备工艺

以沉降体积比和流动性为考察指标,经单因素试验筛选内容物基质、固液比和助悬剂的合理研究范围。以综合评分为响应值,用响应面分析法确定钙软胶囊内容物的配方。结果表明,优化后的各项参数为:内容物以58%熔点5℃棕榈油和42%（w/w）大豆油为基质,碳酸钙粉（400目）和基质质量比2:1（g/g）,助悬剂蜂蜡加入量为基质的3%（w/w）。在优化后的条件下得到内容物的综合评分为98.51分（n=3）。所得软胶囊内容物稳定,流动性好,适于工业化生产。     

红枣汁与魔芋凝胶复合果冻的研制

采用正交优化方法,以红枣汁与魔芋精粉为主要原料研制红枣汁复合果冻.对红枣汁、魔芋精粉、κ-卡拉胶混合胶等的用量、氯化钾添加量、蔗糖与柠檬酸添加比例等工艺条件进行了研究,得到了红枣汁魔芋凝胶复合果冻的最佳工艺配方:红枣汁8.00%、魔芋精粉0.28%、κ-卡拉胶0.42%、氯化钾0.60%、白沙糖5.00%、柠檬酸0.10%.该配方制作的果冻呈橘黄色,香味浓郁,爽滑可口.     

自固化脂肪族聚氨酯丙烯酸酯作为光敏齐聚体制备紫外光固化材料及其性能

以自固化脂肪族聚氨酯丙烯酸酯（B-286c）、三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）和2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2-吗啉-1-丙酮（907）为原料制备了一系列自由基型紫外光固化材料,研究了齐聚物B-286c、稀释剂TPGDA、光引发剂907对紫外光固化膜的硬度、冲击性能、柔韧性能以及拉伸性能的影响。实验结果表明:在B-286c质量分数为76.5%,TPGDA质量分数为19%,907质量分数为4.5%时,所制备的紫外光固化材料的综合性能较好,其拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、阻尼硬度、柔韧性分别为:5.93MPa、13.4%、50kg·cm-1、19%和1mm。     

聚氨酯丙烯酸酯作为预聚体的光敏树脂的制备及性能

以六官能度聚氨酯丙烯酸酯(B-618)、三官能度聚氨酯丙烯酸酯(DH-317)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和1-羟基环己基苯甲酮(Irgacure184)作为组分制备一系列光敏树脂。利用凝胶率测定法对其光敏树脂的光敏性进行了研究。同时,对该光敏树脂的光固化膜进行了力学性能的测试。实验结果表明该光敏树脂的较佳配方为B-618质量分数28%,DH-317质量分数43%,TPGDA质量分数25%和Irgacure184质量分数4%,且固化膜具有较好的柔韧性、冲击强度和拉伸强度。 更多还原     

固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置的试验研究

采用实验室模拟试验,对应用水泥窑协同处置技术实现固体废物焚烧飞灰的无害化处理与资源化利用的可行性进行了研究.结果表明,通过水洗预处理可稳定有效去除飞灰中质量分数为90%以上的氯离子,消除了焚烧飞灰中氯质量分数过高对水泥窑的损害,使其可作为水泥生料的替代原料用于水泥生产.本试验中3种飞灰掺入质量分数分别为5.01%、7.12%与2.83%时,所制取的水泥样品在主要组分及质量上与对照样品没有显著差异（p〉0.05）.研究表明,水泥窑协同处置技术不仅使固体废物焚烧飞灰达到了无害化处理的目的,更具有广阔的资源化利用前景.     

原料摩尔比和矿物掺合料对柠檬酸改性硫氧镁砂浆性能的影响

为了提高硫氧镁基结构材料的各项性能,研究了Mg O/Mg SO4摩尔比参数、不同矿物掺合料对柠檬酸改性硫氧镁砂浆力学性能、耐水性能及保温隔热性能的影响.结果表明:同水灰比普通硅酸盐水泥(P·O42.5)砂浆相比,Mg O/Mg SO4摩尔比在12:1~14:1时柠檬酸改性硫氧镁砂浆的早期抗折强度增加了69%~75%,早期抗压强度提高了55%~78%,导热系数降低了18%~30%;以Mg O/Mg SO4摩尔比12:1为基准,矿粉和粉煤灰分别以10%~15%质量分数等量取代氧化镁粉时,对柠檬酸改性硫氧镁砂浆的力学性能、耐水性能以及保温隔热性能的影响效果最佳,其28 d抗折强度为11 MPa,抗压强度达到50 MPa,而导热系数为0.360 6 W·(m·K)-1.     

响应面法优化喷雾干燥制备乳酸菌发酵枸杞粉工艺

本文以植物乳杆菌发酵枸杞汁为原料,进行喷雾干燥单因素试验,研究进风温度、进料流速及气流量对乳酸菌发酵枸杞粉的含水率、活菌数和集粉率的影响,并以进风温度,进料流速及气流量为因素,以水分含量、活菌数和集粉率为响应值进行Box-Behnken响应面优化试验。经响应面喷雾干燥制备乳酸菌发酵枸杞粉的最优参数为进风温度117.89℃,进料流速320 mL·h-1,气流量427.27 L·h-1,含水率、活菌数和集粉率的预测值分别为5.53%,7.62 log CFU·g-1和55.15%。以上述参数进行喷雾干燥试验,所得乳酸菌发酵枸杞粉的含水率为5.41%±0.21%、活菌数达到（7.53±0.14） log CFU·g-1、集粉率为55.61%±2.4%,与模型预测值相符。可为益生菌发酵果蔬粉的制备提供理论依据。     

中间体2-二乙胺基-6-甲基-4-羟基嘧啶的合成

以二乙胍硝酸盐为原料,与乙酰乙酸乙酯环合制备了2-二乙胺基-6-甲基-4-羟基嘧啶,讨论了原料配比、反应温度及反应时间等因素对反应的影响,获得了较佳的反应条件.制备2-二乙胺基-6-甲基-4-羟基嘧啶的较佳的反应条件为:采用甲苯为溶剂,反应温度110 ℃,反应时间2 h,二乙胍硝酸盐与乙酰乙酸乙酯及乙醇钠的摩尔比为1∶1.2∶1.2.在较佳反应条件下,以二乙胍硝酸盐计,产品收率为91%,质量分数为99%.     

小黄鱼和棘头梅童鱼肌肉营养成分分析及品质评价

对小黄鱼和棘头梅童鱼肌肉中营养成分及品质进行了分析比较，结果显示：小黄鱼肌肉中水的质量分数为76.41%，显著低于棘头梅童鱼（81.95%）；蛋白质量无明显差异；小黄鱼肌肉中粗脂肪和灰分的质量分数分别为1.78%和1.43%，明显低于棘头梅童鱼（2.80%和1.80%）；小黄鱼肌肉中胆固醇的质量分数为40 mg/100g，棘头梅童鱼为42 mg/100g，棘头梅童鱼的胆固醇量略高于小黄鱼；小黄鱼和棘头梅童鱼的氨基酸总量分别为1.94 %和1.87%；EAAI评分分别为98.53和70.00。可见，小黄鱼比棘头梅童鱼的营养价值略高。2种鱼均含有5种核苷酸，棘头梅童鱼肌肉中IMP的量为1 235.89 mg/kg，明显高于小黄鱼（520.85 mg/kg），且核苷酸总量亦高于小黄鱼。小黄鱼和棘头梅童鱼肌肉中含有的饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的总质量分数分别为44.08%，42.44%，13.48%和51.29%，26.14%，22.57%；EPA+DHA的质量分数分别为11.44%和22.57%。小黄鱼和棘头梅童鱼肌肉中含有19种矿物质元素，矿物质元素丰富，营养价值高。     

双酚A型环氧树脂作为主要组分的紫外光固化涂料的制备及性能研究

以双酚A型环氧树脂(E-51),乙二醇二缩水甘油醚(EPG-669),聚己内酯二元醇(Polyol-0201)和三芳基锍鎓盐(Ar3S+SbF-6)作为组分制备了一种阳离子型紫外光固化涂料.利用凝胶率测定法对其紫外光固化涂料的光敏性进行了研究.综合考虑其紫外光固化涂料的光敏性,加工流动性以及成本价格等因素,该紫外光固化涂料的较佳配方为E-51质量分数65%,EPG-669质量分数15%,Polyol-0201质量分数16%,Ar3S+SbF-6质量分数4.0%.同时,对该紫外光固化涂料的贮存稳定性以及它的光固化膜的拉伸性能,柔韧性,铅笔硬度进行了研究.实验结果表明该紫外光固化涂料在暗处贮存稳定性好,且紫外光固化膜性能较佳.     

邻甲酚缩水甘油醚丙烯酸酯的合成与其紫外光固化性能

以邻甲酚缩水甘油醚和丙烯酸为主要原料,三苯基膦为催化剂、4-甲氧基酚为阻聚剂,合成了一种低黏度的活性稀释剂邻甲酚缩水甘油醚丙烯酸酯。研究了反应温度、阻聚剂、催化剂用量这些因素对反应的影响,结果表明较好的合成反应条件是:反应温度为100℃～110℃、三苯基膦质量分数为0.80%、4-甲氧基酚质量分数为0.30%～0.40%。同时,把邻甲酚缩水甘油醚丙烯酸酯作为稀释剂加入到双酚A型环氧丙烯酸酯中配制成紫外光固化涂料,对涂膜进行了拉伸、硬度、柔韧性等测试,结果表明此预聚物配成的涂料具有较好的力学性能。     

聚双酚酸苯基磷酸酯的合成及其与APP协同阻燃EVA的研究

摘要：采用来源于生物质资源的双酚酸为原料,利用界面聚合法合成新型阻燃剂聚双酚酸苯基磷酸酯(poly(DPA PDCP)).探索了时间、催化剂用量、氢氧化钠用量等因素对其产率的影响,在优化的工艺条件下（室温、催化剂摩尔分数为0.04,nNaOH∶nDPA=3,反应时间为0.5 h）,poly(DPA PDCP)产率可达75%.当poly(DPA PDCP)与APP以1∶4比例复配阻燃EVA,总添加量质量分数为30%时,EVA的氧指数达到25.7%;锥形量热测试表明最大热释放速率降低61%;TGA测试显示起始分解温度较纯EVA提高32 ℃,最大分解温度提高20 ℃,同时在600 ℃的残炭量质量分数高达27%.结果表明,poly(DPA PDCP)与APP复配阻燃体系主要以固相阻燃机理为主;poly(DPA PDCP)主要作为碳源,与APP配合使用时存在协同阻燃效应.     

一种丙烯酸酯齐聚体的制备及固化物力学性能测试

以对羟基苯甲醚作为阻聚剂、四乙基溴化铵作为催化剂,利用双酚A环氧树脂(CYD-128)、乙二醇二缩水甘油醚(EP-669)和丙烯酸(AAc)为主要原料制备了一种实用型丙烯酸酯齐聚体。研究了反应温度、阻聚剂和催化剂这些主要因素对其反应的影响,得知较好的制备反应条件是：温度90℃～110℃,对羟基苯甲醚质量分数为0.20%～0.40%,四乙基溴化铵质量分数为0.80%。将这种新型的丙烯酸酯作为光敏齐聚体直接加入紫外光引发剂安息香双甲醚(BDK)配制成一种紫外光固化树脂,对其紫外光固化样条进行了拉伸力学性能测试。实验结果表明：其紫外光固化拉伸样条的拉伸强度为21.3 MPa,杨氏模量为683.5 MPa,断裂伸长率为7.9%。     

红薯酸奶的制备及其在贮藏期理化变化

以红薯浆、复原乳为原料,接入乳酸菌发酵后制得红薯酸奶;比较了3种添加不同比例红薯浆的红薯酸奶在4℃贮藏15d的总酸度、pH、活菌数、持水力(WHC)、酸乳胶体脱水收缩作用敏感性(STS)及感官的变化;结果表明:红薯酸奶在贮藏过程中,总酸度增加比较缓慢,添加量愈大,酸度增长愈平缓;说明添加50~60%的红薯浆能在一定程度上抑制酸奶的后酸化;乳酸菌活菌数在15d仍然保持在108CFU/mL以上;2#(50%红薯浆)红薯酸奶的品质稳定性及感官评价等在3种酸奶中最佳。     

浓硫酸催化合成环烷酸正丁酯

以新疆克拉玛依的大分子环烷酸为原料,在浓硫酸的催化下,与正丁醇反应,制备了环烷酸正丁酯.探讨了带水剂用量、反应时间、反应温度、催化剂用量、酸醇摩尔比对酯化反应的影响.得出了最佳工艺条件:苯用量为50%,反应时间为4 h,反应温度为160℃,浓硫酸质量分数为115%,酸醇摩尔比为1∶2时,环烷酸的酯化率高达92%.     

平菇的产量与培养料含氮量的关系

用棉籽壳和麸皮为原料设计8个配方栽培平菇,配方的含氮量为1.10%～1.87%.结果显示干子实体产量(y)与培养料含氮量(x)之间的关系方程为一个logistic方程y=17.03/(1+35.5930e-3.592520X).当培养料含氮量为1.54%～1.76%时子实体产量最高,含氮量为1.54%时经济效益最好.用棉籽壳栽培平菇,麦麸的用量应该控制在20%～25%.     

沼渣好氧发酵原料配比优化研究

为研究以沼渣为主要原料的好氧发酵物料配比,用响应曲面法(RSM)中Box-Behnken设计和主成分分析法对发酵产品的含水率、有机质含量、种子发芽指数(GI)、pH值、E4/E6、C/N进行分析,建立响应值模型并拟合.结果表明, 9组堆体的50℃以上持续时间达到相关无害化标准;发酵产品的含水率在20%～58%;13组发酵产品的C/N为11.58～16.52,有机质含量为46.34%～59.94%,总养分含量为7.03%～9.26%, E4/E6为1.65～2.83,且11组的GI均大于85%,说明11组处理发酵产品腐熟程度较高,无植物毒性.以沼渣为主要原料的好氧发酵最佳物料质量配比为沼渣:猪粪:秸秆=8:4.5:5.验证试验结果表明,试验结果与预测值的误差为4.77%,说明RSM预测的沼渣好氧发酵原料配比能进行应用.     

高效液相色谱-串联质谱法快速测定保健食品中非法添加的9种降糖药物

本研究建立了高效液相色谱-串联质谱法（HPLC-MS/MS）定性定量分析保健食品中非法添加的苯乙双胍、格列吡嗪、罗格列酮、格列波脲、格列苯脲、格列美脲、吡格列酮、格列喹酮、瑞格列奈9种降血糖药物。在优化的实验条件下,得到了较宽的线性范围和较低的定量检出限。苯乙双胍、罗格列酮、吡格列酮、瑞格列奈的系列浓度为:2.5～200.0μg·L-1;格列吡嗪、格列波脲、格列苯脲、格列美脲、格列喹酮的系列浓度为:12.5～1 000.0μg·L-1,相关系数均在0.999以上。保健食品中苯乙双胍、罗格列酮、吡格列酮、瑞格列奈、定量限为1.5μg·L-1,格列吡嗪、格列波脲、格列苯脲、格列美脲、格列喹酮的定量限为12.5μg·L-1。方法的回收率和重现性较好,9种降血糖药物的回收率在74.9%～109.2%之间,相对标准偏差（RSD）在2.8%～8.1%之间。该方法操作简单、灵敏度高、准确可靠,可应用于保健食品中9种非法添加降血糖药物的定量及确证分析。     

污油泥调剖剂的研究与性能评价

通过分析油田产出含油污泥组分和粒径,确定以含油污泥为主要原材料,添加适当化学药剂和固相颗粒得到一种新型含油污泥调剖剂.合理配方(质量分数)为:污油泥50%+悬浮剂0.2%～0.3%+乳化剂0.3%～0.4%+膨润土8%+水,固含量大于15.65%,调剖剂体系稳定,不产生分层现象.岩心实验表明,当孔喉与颗粒粒径之比在9.0～12.0时,调剖剂可以顺利进入岩心,实现稳态注入,当固相颗粒加入量大于8%时,岩心封堵率可达94%.该技术有助于解决含油污泥外排造成的环境污染问题,为油田综合治理、降低生产成本提供了一项新措施.