微乳液法合成沸石/介孔二氧化硅复合微球(英文)

利用简单微乳液自组装体系,制备了介孔二氧化硅与Y型或Ti-MWW沸石晶体复合形成的沸石/介孔二氧化硅微球(ZMMS).硅源正硅酸四丁酯与阳离子型季铵盐表面活性剂形成稳定的O/W微乳液形成大颗粒,沸石颗粒由于疏水作用而进入油相,同时,季铵盐表面活性剂和正硅酸四丁酯组装形成介孔材料.优化合成条件可以有效控制复合微球的沸石/介孔二氧化硅质量比(0～2.3)和直径(186～965μm).两种沸石/介孔二氧化硅复合微球材料的介孔孔径分别为3.98 nm(Y型沸石)和3.75 nm(Ti-MWW型沸石).Ti-MWW沸石/介孔二氧化硅复合微球在液相催化环氧化反应中表现出良好的机械强度,并且能够达到与Ti-MWW沸石原粉相当的催化活性.     

一种新型介孔空腔二氧化硅纳米微球的制备与缓释行为

本文用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)作为试剂,通过软模板法合成介孔二氧化硅,利用在合成过程中,由伪莫尔转动所引起的微粒内部的大量缺陷,通过溶剂抽提,形成了具有空腔结构的介孔二氧化硅纳米微球.采用透射电子显微镜(TEM)、X射线粉末衍射仪(XRD)、N2吸附-脱附等手段对产物的形貌和结构进行了详细的表征.并以溴甲酚绿作为目标物,通过改变压强和温度,调节溴甲酚绿进入空心SiO2微球中的不同部位,对所制备的空腔介孔二氧化硅微球进行染料的装载和释放试验.结果显示该微球腔壁具有可渗透性和缓释性,而且在负压蒸发溶剂的情况下可以得到较高的药物负载量和极大地提高缓释性能.     

中空纳米二氧化硅微球的制备及表征

本文介绍了一种制备中空纳米二氧化硅微球的新方法。利用模板首先合成介孔纳米二氧化硅微球,再用水热反应法,成功制备了非功能化和巯基、氨基功能化中空纳米二氧化硅微球。利用透射电子显微镜,热重分析等手段对其形貌进行了表征。另外,对中空介孔纳米二氧化硅微球的形成机制进行了探讨。     

不同酸对介孔二氧化硅球表面形貌和介相结构的影响

在室温、不同酸性条件下合成出微米级球形介孔二氧化硅材料，通过XRD、SEM以及氮气吸附等手段对介孔二氧化硅材料进行了表征。用TEM跟踪不同反应时间介孔二氧化硅球的形成，对这些球颗粒的合成机理进行了讨论，同时探讨了不同酸性条件下介孔二氧化硅表面形貌和介相结构的变化。     

聚天冬酰胺衍生物对P(MMA-GMA-DVB)微球的修饰

用无皂乳液聚合法合成了不同交联剂含量(单体的20～50wt%)的表面带环氧基团的窄分散的P(MMA-GMA-DVB)(PMGD)复合微球,以L-天冬门酸为原料用磷酸催化溶剂法制备了聚琥珀酰亚胺(PSI),以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂将PSI接枝到PMGD微球表面.元素分析结果证明,当微球中DVB的含量为40%时,微球表面修饰的PSI量最多.然后用乙二胺对微球表面剩余的PSI环进行开环,利用微球表面的氨基键合荧光素异硫氰酸荧光素(FITC),得到了荧光微球.     

单分散核-壳结构介孔二氧化硅微球的合成

在酸性条件下,采用非离子表面活性剂嵌段共聚物为模板剂,季铵盐阳离子表面活性剂为共导向剂,在预先合成的尺寸均一的单分散实心氧化硅微球表面包裹了有序介孔氧化硅层,进一步通过高温水热处理,获得了具有良好分散性和均匀尺寸的介孔壳层(孔径7 nm)氧化硅微球(～500 nm).氧化硅微球外部包裹的介孔壳层具有较大的比表面积(18...     

大粒径介孔氧化硅微球的优化合成及表征

以非离子型嵌段共聚物为模板剂、正硅酸乙酯为硅源,制备了一种比表面积为712m2·g-1、孔径6.93nm、孔容1.06cm3·g-1、粒径10μm的介孔SBA-15微球,采用扫描电镜考察了各种合成条件对介孔氧化硅微球形貌的影响,对SBA-15介孔微球的合成条件优化和形成机理进行了研究和探讨。结果表明:介孔氧化硅微球的生长可以看作一个由微小溶胶粒子发生渐进聚沉、成长为较大溶胶粒子的过程;共表面活性剂和无机盐的引入对介孔微球的形成具有辅助作用;合成体系的酸度和晶化阶段之前的陈化条件是介孔微球形成的关键所在。在共聚物的盐酸溶液(1mol·L-1)中,不添加共表面活性剂和无机盐,仅控制陈化条件于35℃静置24h,100℃水热处理24h,可得到大粒径的介孔SBA-15微球。     

巯丙基功能化介孔纳米二氧化硅的合成

用三种不同的方法将巯基丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)引入二氧化硅网络中, 合成了粒径为50-200 nm的巯丙基功能化的介孔纳米二氧化硅, 并利用透射电子显微镜, 热重分析等手段对其形貌与性能进行了表征. 在巯丙基官能团的作用下介孔纳米二氧化硅的形貌发生了重大改变, 由非常规则的六角形变为纳米棒. 控制反应时间可以调节介孔纳米二氧化硅的粒径大小, 用三乙醇胺代替氢氧化钠可以合成直径在100 nm以下的功能化介孔二氧化硅粒子. 为了保护巯基官能团, 选用了酸醇提取法去除模板. 另外, 对介孔二氧化硅粒子的形成机制也进行了探讨.     

有序介孔硅片粒子表面的修饰及其表征

采用溶胶-凝胶的方法制备了粒径在50~300nm,具有正六边形的介孔二氧化硅片,用1,6-己二异氰酸酯(hexamethylene diisocyanate,HDI)对有序介孔硅片粒子表面进行有机化修饰,使其表面接枝能够参与反应的N=C=O活性基团。用FTIR、热重分析、TEM等分析方法对修饰后的有序介孔硅片粒子进行了表征,以确定HDI接在了有序介孔硅片粒子的表面。     

海泡石制备HMS和AlSBA介孔分子筛的研究

通过酸浸和模板合成处理，海泡石直接合成有序介孔二氧化硅和含铝的介孔二氧化硅. 海泡石用盐酸处理后120 ℃下在NaOH溶液中处理72 h, 得到具有HMS结构特征的介孔分子筛；在含铝的碱性溶液中处理后得到具有AlSBA结构的介孔分子筛. 并用SAXRD、BET、TPD表征了介孔分子筛的物相结构、比表面积、孔径分布和表面酸性. 两种介孔分子筛的比表面积分别为508 m2•g^-1和946 m2•g^-1，孔径分别为3.4 nm和3.9 nm，且孔径分布窄. NH3-TPD结果表明分子筛表面都有两个酸中心，随着Al原子的引入，表面酸性增强.