基于人工神经网络的茶叶咖啡因提取条件的优化

研究了浸提时间、液料比、溶剂酸碱度和浸提温度对提取效果的影响。在单因素试验的基础上对提取咖啡因的工艺条件进行了优化,优化结果显示,浸提温度在咖啡因的提取过程中影响最为显著,其次是提取时间、pH值和液料比,各因素较优的水平为浸提温度80℃,浸提时间90 min,液料比为30∶1,pH=7,并对正交实验数据分别作多元一次和二次回归,得到相应的回归方程。最后以正交实验为基础建立了人工神经网络优化模型,该模型的优化结果为浸提温度100℃,浸提时间115 min,液料比为41∶1,pH=4.5。实验证明,人工神经网络得出的结果优于正交实验,二者结果的差异在于多因素之间的交互作用。     

曼地亚红豆杉枝条中紫杉醇的超声提取研究

研究了曼地亚红豆杉枝条中紫杉醇的超声浸提,通过液液萃取对粗提物进行二次纯化,用高效液相色谱检测紫杉醇的含量。试验确定紫杉醇的最佳浸提工艺条件为:浸提时间:90min(三次浸提,30m in/次);温度:50℃;原料粒径:0.180~0.120mm。最佳工艺条件下用10.0g原料提取得到的0.0465g浸膏中,紫杉醇质量浓度为6.182%。     

姜黄中姜黄素的提取研究

以总姜黄素含量为考察指标,采用正交设计优化乙醇法提取姜黄中姜黄素,用分光光度法对姜黄素提取液总姜黄素含量进行检测。考察了料液比、浸提时间、温度、乙醇浓度等因素对提取量的影响。结果表明:在30℃时,乙醇浓度70%、料液比1∶28、浸提时间2 h提取率最高,该提取条件下提取工艺合理、科学。     

何首乌中蒽醌类物质的超声波提取工艺优化

采用超声波辅助法提取何首乌中蒽醌类物质.讨论了甲醇体积分数、提取时间、提取温度、料液比和提取功率5个因素对提取效率的影响;通过正交试验确定了何首乌中蒽醌类物质的最佳提取工艺条件,甲醇体积分数为80%,提取时间为1.0h,提取温度为45℃,料液比为1∶15(g∶mL),提取功率为700W.此条件下蒽醌类物质的最大提取率为1.472 9%.     

川佛手中多酚类物质的微波和超声波联合提取工艺优化

采用微波和超声波提取技术,实现了川佛手中多酚类物质的有效提取.在微波功率800 W和微波提取时间40 min的条件下,通过单因素实验条件优化,考察了超声功率、乙醇浓度、提取温度、超声时间和提取料液比对提取效率的影响;通过正交试验设计,确定了最佳提取工艺条件参数,即超声功率800 W、乙醇体积分数60%、提取温度55℃、超声时间1.0 h和提取料液比1∶20 g/m L;通过验证实验,得到川佛手多酚的提取率约为20.79 mg/g.     

超声波提取川贝母黄酮类物质的工艺优化

采用超声波提取技术提取川贝母中的黄酮类物质.考察了超声功率、乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度各因素对黄酮类物质提取效率的影响.在超声功率800 W条件下,通过L_9(3~4)正交试验,确定了川贝母黄酮类物质的超声波最佳提取工艺参数:超声功率为800 W,乙醇体积分数为80%,料液比为1 g∶45 mL,超声时间为2.0 h,超声温度为45℃.在最佳提取工艺条件下进行验证试验,川贝母黄酮类物质的提取率达到77.13 mg/g,RSD值为0.39%.     

何首乌中二苯乙烯苷的超临界CO_2萃取工艺优化

以何首乌为原料,采用超临界CO_2萃取技术提取二苯乙烯苷.考察了萃取温度、萃取压强、萃取时间和料液比等单因素对提取效率的影响,通过正交试验设计,优化了何首乌中二苯乙烯苷的提取工艺条件,确定了二苯乙烯苷的最佳提取工艺参数:萃取温度55℃,萃取压强25 MPa,萃取时间2.5 h和料液比1∶4 g/m L.在此条件下进行实验验证,何首乌中二苯乙烯苷的提取效率达到7.08%.     

鸡血藤中黄酮类化合物提取工艺的研究

对提取鸡血藤中黄酮类物质的工艺条件进行优选。在单因素考察的基础上,选用4个实验因素(提取温度、提取时间、料液比、乙醇体积分数)进行3水平正交试验优选,确定提取鸡血藤中总黄酮的最佳工艺参数。4种因素对鸡血藤中总黄酮提取结果的影响程度由大到小的次序为提取时间、乙醇体积分数、提取温度、料液比。总黄酮最佳工艺条件:料液比1∶30、乙醇体积分数50%、提取温度80℃、提取时间3 h,在此工艺条件下,鸡血藤中总黄酮的提取率为7.75%。该提取工艺合理,总黄酮提取率高。     

黄芪多糖提取分离纯化工艺的优化研究

采用温浸法设计四因素三水平正交试验,对黄芪多糖最佳提取工艺进行了优化,结果表明:四因素对黄芪多糖提取的影响顺序为提取温度>提取次数>料液比>提取时间,提取最佳工艺为:料液比1∶6,提取时间90 min,提取温度100℃时提取3次;采用乙醇沉淀法设计三因素三水平正交实验对其最佳分离工艺进行研究,研究发现:三因素三水平对黄芪多糖分离影响顺序为乙醇浓度>乙醇加入量>沉淀时间,分离的最佳工艺为乙醇浓度为90%,加入量5倍体积,沉淀时间4 h;选用AB-8大孔吸附树脂和聚酰胺为吸附剂,不同浓度乙醇为洗脱剂对黄芪多糖最佳纯化工艺进行了探索,确定了最佳纯化工艺为:AB-8大孔吸附树脂吸附,30%乙醇洗脱.这些条件的确定为黄芪的大规模开发和应用奠定了基础.     

葵花籽粕蛋白质、绿原酸分步提取工艺参数优化

在单因素试验的基础上,选取NaCl浓度、提取温度、料液比为自变量,以蛋白质提取率为响应值;选取乙醇体积分数、提取时间、料液比为自变量,以绿原酸的提取率为响应值,利用响应面法对葵花籽粕蛋白质、绿原酸的提取工艺进行优化,得到回归方程的预测模型。结果表明,最佳提取工艺条件为:蛋白质NaCl浓度1.51mol/L、液料比1∶12.88(g/mL)、提取温度60.27℃;绿原酸乙醇体积分数56.07%、液料比1∶16.03(g/mL)、提取时间47.06min.在此条件下,葵花籽粕蛋白质和绿原酸的提取率分别为36.64%和2.73%.