稀土对AlTiC细化剂组织及细化效果的影响

应用自蔓延高温合成法制备出含稀土及不含稀土两种AlTiC细化剂. 应用扫描电镜及X射线衍射等手段分析了中间合金及细化剂的成分、组织和形貌. 结果表明: 稀土对反应合成TiC微细颗粒具有重要的促进作用, 添加稀土明显加快反应速度; 在AlTiCRE细化剂中, 由于稀土的作用, 改变了TiAl3和TiC的形态和分布, 减小了TiC的聚集倾向, 细化了TiC颗粒尺寸, 从而增加了形核基底数. AlTiCRE细化晶粒的效果优于AlTiC, 而且稀土还具有明显细化枝晶组织的作用.     

Al3Ti1B1RE细化剂对罐用铝材的细化效果及稀土的作用

采用XRD，OM，SEM，EDAX等探讨了一种新型Al3Ti1B1RE中间合金细化剂对罐用铝材的细化效果及RE的作用。结果表明，该细化剂对罐用铝材的细化效果优于进口和国产Al3Ti1B，且具有长效性，达6h后仍未见明显衰退，明显提高了该材料的强度和塑性；其细化效果及稳定性好的主要原因是：RE可降低铝液的表面能，增加铝液对细化核心(如TiAl3，TiB2)的润湿性，既充分发挥了异质形核作用，又防止了TiB2聚集沉淀倾向；RE也极易在结晶前沿富集造成成分过冷，阻碍了α-Al晶粒生长，并促进其在细化核心上形核；此外RE还兼有一定的净化、细化和变质作用，尤其是净化作用提高了该细化剂的冶金质量。     

稀土氧化物Ce_2O_3在制备Al-Ti-C细化剂中的作用

研究了稀土氧化物Ce2O3在采用氟盐法制备铝合金用Al-Ti-C细化剂的作用,通过OM,XRD,SEM及EDAX等研究手段对细化剂的组织进行了研究。结果表明,稀土氧化物Ce2O3制备Al-Ti-C细化剂过程中,可以提高反应物氟钛酸钾与碳粉反应速度,在铝液中产生激烈的翻腾作用,从而在制备过程中对铝熔体产生强烈搅拌作用,这样可以不采用物理搅拌方法就能使合金中的组织分布均匀,此外通过环境扫描电镜(ESEM)观察发现,稀土氧化物Ce2O3反应后的稀土元素是一种强烈的表面活化元素,可以吸附在Al-Ti-C细化剂中的Al3Ti相上,形成新的稀土化合相[AlTiCe],并提高产生TiC粒子的反应速率,促进TiC粒子生成。     

铝钛硼稀土中间合金的微观组织及其细化纯铝机制研究

采用氟盐与稀土铝水反应法制取Al5Ti4RE1B中间合金,对其进行物相、微观组织和细化效果分析,通过深入观察细化处理后晶粒形貌和微区成分分析对细化机制进行了研究。XRD及EDS分析显示RE和TiAl3结合生成了Ti2Al20RE相,细化试验表明Al5Ti4RE1B比Al5Ti1B具有更强的细化能力。微观组织及面扫描结果显示细化后的晶粒呈菊花状,在花瓣的不同位置存在RE和Ti分布的不均匀性,热处理后晶粒花瓣减少,成分也趋于均匀。这是由于Ti2Al20RE相在铝液中逐渐溶解并释放出RE和Ti原子,而-αAl晶体以枝晶的方式生长,同时将稀土原子排到枝晶间,最终形成了菊花状组织及元素分布的不均匀性。     

La+Ce复合细化CuZnAl形状记忆合金

通过金相观察、拉伸和弯曲试验、电阻测量、电子探针和扫描电镜等方法，研究了Ｌａ＋Ｃｅ对ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金的微观结构和性能的影响。结果表明，复合添加微量稀土（Ｌａ：Ｃｅ＝１：１），能够明显细化ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金的晶粒组织，提高合金的综合机械性能，显著改善合金的冷加工性能。合金经过Ｌａ＋Ｃｅ复合细化后（〈０．１０％），仍具有良好的形状记忆效应，同时降低了马氏体相变温度滞后宽度，并使马氏体不易     

微量Al-RE对Zn-2%Ni合金的组织细化研究

研究了RE，Al及Al-RE合金对Zn-2％（质量分数，下同）Ni合金组织中Zn-Ni合金相粒子的细化作用，利用扫描电镜（SEM）及能谱分析（EDS）等方法分析了合金凝固组织特点。结果表明：在Zn-2％Ni合金中，加入0．02％～1％RE会产生新的Zn—RE—Ni合金相粒子，对Zn-Ni合金相粒子没有明显的细化作用；加入0．02％～1％Al，虽然对Zn-Ni合金粒子有细化作用，但此合金组织不适宜在热镀锌中运用。在铝浓度较低（〈0．1％）时。凝固组织中的合金相粒子尺寸不均匀；当铝浓度较高（〉0．2％）时，高熔点、低密度β-NiAl相核心长大，合金相粒子易上浮，出现比重偏析；加入0．02％～0．2％Al-RE时，能形成细小弥散而均匀分布的异质晶核β-NiAl相，促进了γ-Ni2Zn5相的生成，获得细小且均匀分布的γ-Ni2Zn5相。Al-RE合金细化效果明显优于RE和Al，其最佳加入浓度为0．05％～0．1％。     

镧对锌阳极带低温脆性的影响

研究了镧的加入对锌阳极带韧脆转变温度的影响,并对其金相组织进行了观察.结果表明,适量镧对于改善锌阳极带的综合性能具有重要作用.同不含镧的锌带相比,加入0.1%镧的锌带的韧脆转变温度变化不大,加入0.3%镧的锌带的韧脆转变温度降低明显.添加适量镧后,锌阳极带组织性能也发生了变化.晶粒度从原来的6.5～7级变为8～9级左右.适量镧可以细化晶粒,改善内部组织,提高锌阳极带的综合性能.     

Pr6O11对ZnO压敏材料显微结构的影响

研究了在ZnO压敏材料组分中以溶液方式加入稀土氧化物Pr6O11后其微观结构的变化。结果表明，Pr6O11的加入改变了ZnO尖晶石相的生成途径，使该材料在低于700℃时生成大量焦绿石相（Bi3Zn2Sb3O14）。当烧成温度高于900℃时，焦绿石相分解生成细小的二次尖晶石相（Zn7Sb2O12）。这种二次生成的细小尖晶石使材料晶粒尺寸减小，分布均匀；此外，Pr6O11的引入能生成含Pr物相，以及Pr氧化物相也有利于材料的晶粒细化。晶粒细化结果改善了ZnO压敏材料的压敏电压和非线性特性，与掺杂前相比，压敏电压提高了约60％。     

镧复合变质团球状碳化物奥氏体－贝氏体中锰钢

采用含镧复合变质剂对中锰钢液进行变质处理，获得一种新型抗磨钢─—团球状碳化物奥氏体－贝氏体中锰钢。经镧变质处理后，铸件等轴晶数量增多、细化，被细化的等轴晶间形成团球状共晶体（合金渗碳体、奥氏体）。在共晶体生长时，镧富集、吸附在共晶体生长界面，控制共晶体生长。     

镧复合变质团球状碳化物奥氏体—贝氏体中锰钢

采用含镧复合变质剂对中锰钢液进行变质处理，获得一种新型抗２磨钢－团球状碳化物奥氏体－贝氏体中锰钢。经镧变质处理后，铸件等轴晶数量增多、细化，被细化的等轴晶间形成团球状共晶体（合金渗碳体、奥氏体）。在共晶体生长时，镧富集、吸附在共晶体生长界面，控制共晶体生长。