首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
    检索          
共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 171 毫秒

1.  角铺设复合材料层合板内部脱层破坏的研究  
   贺鹏飞 嵇醒《力学季刊》,1993年第14卷第4期
   在面内剪切外载作用下,角铺设复合材料层板板最终的宏观破坏模式是脱层,然而从细观角度来看,宏观的脱层破坏可以对应不同的细观损伤过程,以破坏面的形貌为例,有些破坏面的形貌为例,有些破坏面主要由裸露的纤维和纤维迹组成,而有些破坏面则主要由矩齿形基体材料组成。不同的过程对应着不同的力学性能、诸如脱层强度、韧性等、本文从细观角度研究了脱层破坏过程,并就铺设角、界面强度、基体开裂强度对该过程的影响进行了讨论。    

2.  固化温度对碳纤维/环氧基体界面行为影响的分析  
   赵玉萍  袁鸿《固体力学学报》,2014年第6期
   对界面粘结性能及热残余应力影响下的单纤维复合材料的界面行为进行了分析.采用界面的弹性-软化内聚力模型,用解析法对单纤维复合材料由固化引起的热残余应力、以及单纤维碎断过程纤维的轴向应力分布进行了模拟,得到了碳纤维/环氧树脂在常温和高温固化两种情况的界面粘结性能.结果表明:与常温固化相比,高温固化后,界面的剪切强度增幅不大,界面的断裂韧性显著增加;高温固化后形成的界面,使界面的软化提前、界面的脱粘延迟;高温固化产生的纤维轴向和界面径向热残余应力对界面的软化均有延迟作用;界面径向热残余应力还对界面的脱粘有延迟作用.    

3.  基于弹性-塑性内聚力模型的纤维拔出界面宏观行为分析  
   赵玉萍  袁鸿  韩军《力学学报》,2015年第47卷第1期
   用解析法分析了单纤维从聚合物基体中的拔出过程,采用弹性-塑性内聚力模型模拟裂纹的扩展和界面失效,确定了临界纤维埋入长度,该值区分两种不同长度的纤维拔出过程.在纤维拔出过程,界面经历不同的阶段.纤维埋长小于临界长度时,界面的脱粘载荷与纤维的埋长成正比;超过临界长度后,界面的脱粘载荷近似为常数.分析了界面参数对脱粘载荷的影响:增加界面的剪切强度和界面的断裂韧性,或减小界面裂纹萌生位移,均能提高界面的脱粘载荷;界面脱粘后无界面摩擦应力时,拔出载荷-位移曲线的峰值载荷等于界面的脱粘载荷;界面摩擦应力存在时,使峰值载荷大于脱粘载荷,需要较长的纤维埋入长度和较大的界面摩擦应力.    

4.  纤维树脂界面剪切强度及纤维强度分布参数的实验测定  被引次数:6
   邓传斌  钱振明  段文江《实验力学》,1997年第12卷第2期
   界面剪切强度及纤维强度分布参数是复合材料设计及应用研究中的重要参数,本文采用单纤维段埋入法测定了上述两个参数。通过实验研究说明了单纤维段埋入法是一种测定界面剪切强度及纤维强度分布参数的有效的实验方法;同时证实了基体的力学性能对界面剪切强度有着重要的影响。全部实验在自制的实验系统上完成    

5.  纤维树脂界面剪切强度有纤维强度分布参数的实验测定  
   邓传斌 钱振明《实验力学》,1997年第12卷第2期
   界面剪切强度及纤维强度分布参数是复合材料设计及研究中的重要参数,本文采用单纤维埋入法测定了上述两个参数。通过实验研究了单纤维段埋入法是一种测定界面剪切强度及纤维强度分布参数的有效的实验方法,同时证实了基休的力学性能对界面剪切强度有着重要的影响。全部实验在自制绵实验系统上的完成。    

6.  单纤维段裂试验评述  
   戴瑛  嵇醒《力学进展》,2006年第36卷第2期
   单纤维段裂试验作为复合材料界面剪切强度的一种测试方法被沿用至今.但是, 这种方法的可信度已受到一些研究者的质疑.为了明确单纤维段裂试验的问题, 本文首先对试验技术、试验结果分析等方面作了概述, 并指出: 纤维段裂的饱和状态是单纤维段裂试验的终点标志,以及临界长度是由试验得到的唯一数据, 而这二点是这种试验方法独具的特点, 同时也是这种试验方法难以克服的缺陷.在单纤维段裂试验中, 按照纤维段界面端处的局部损伤模式, 有3种界面端应力奇异性分析的问题需要予以考虑:(1)纤维断裂, 基体没有开裂, 和界面没有脱粘;(2)纤维断裂, 基体开裂, 但界面没有脱粘;(3)纤维断裂, 界面脱粘, 基体已开裂或基体未开裂.在单纤维段裂试验的界面端应力奇异性分析的基础上, 本文对单纤维段裂试验的可靠性进行了研究.结论是: 任何纤维和基体组成的复合材料的单纤维段裂试验都存在界面端应力奇异性, 这就排除了用单纤维段裂试验测定界面剪切强度的可能性.    

7.  纤维增强复合材料界面剪切强度及界面微观结构的表征  
   秦文贞  于俊荣  贺建强  陈蕾  诸静  胡祖明《高分子通报》,2013年第2期
   界面在纤维增强复合材料中具有特别重要的作用,它不但是纤维增强复合材料中增强相和基体相连接的纽带,也是应力及其他信息传递的桥梁。良好的界面粘结才能使纤维的性能得到充分发挥,进而纤维增强复合材料的力学性能得到提高,因此对纤维增强复合材料的界面粘结性能、界面微观结构的研究非常重要。本文总结了纤维增强复合材料界面剪切强度、界面微观结构的表征方法,包括单纤维拔出试验、纤维断裂试验、纤维压出试验等,并侧重介绍了拉曼光谱对纤维增强复合材料界面粘结性能、界面微观结构的研究。    

8.  FRP加固钢筋混凝土梁界面开裂分析  被引次数:1
   邓江东  宗周红  黄培彦《应用力学学报》,2010年第27卷第3期
   应用理论分析及有限元模拟和模型试验相结合的方法分析了FRP加固钢筋混凝土(RC)梁界面的开裂破坏规律.研究结果表明:FRP加固RC梁界面开裂可以应用断裂力学的方法解析,理论分析结论与有限元模拟结果一致.在FRP的剥离角度较大时界面是Ⅰ型和Ⅱ型混合开裂;同时考虑到混凝土剪切裂缝上下错动的尺寸与构件的尺寸相比很小,FRP-RC梁界面主要表现为Ⅱ型断裂.界面的应力强度因子随着加载的增加分为三个发展阶段,分别以混凝土开裂和钢筋屈服为分界点,界面的临界应力强度因子约为5.91MPa·m0.4.并结合试验给出了FRP的极限剥离应变,在工程应用中控制FRP应变在剥离应变以内可以有效地避免界面开裂破坏的发生.    

9.  冲击作用下复合材料叠层板层间开裂演化模型  
   张思进  文桂林《力学学报》,2011年第43卷第2期
   采用双线性特性破坏模型研究了复合材料叠层板层间开裂裂纹的演化,通过引入弹性/剪切模量的损伤参数,推导出损伤参数与应变之间的微分方程,并得到裂纹耗散功率与损伤参数变化率之间的关系.计算不同初始冲击速度下复合材料叠层板某界面上应变、应变率响应以及损伤参数的演化,即可得到该界面发生层间开裂的情形及其对剪切模量的影响.通过检查界面各点处的损伤参数是否发生改变,预测了冲击完成之后复合材料叠层板第1,2层之间发生层间开裂区域的大小与位置;该预测结果与实验数据及其他破坏准则计算结果基本相符.计算结果表明,在冲击过程中当界面上任意点处的剪应力超过剪切强度后,该点附近的剪切模量开始发生衰减,衰减大小随铁球初始冲击速度的增大面增大,并从靠近冲击中心的位置逐渐向周围递减.在四边简支边界条件下,复合材料叠层板的层间开裂区域同样最先出现在界面中靠近冲击点的位置,区域面积随初始冲击速度的增大不断扩大.当初始冲击速度足够高时,第1,2层界面的两条对称轴上开始出现多个独立的开裂区域.    

10.  连续纤维增强含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚砜酮树脂基复合材料的界面  
   陈平  陆春  王静  张承双  于祺《高分子学报》,2011年第1期
   利用射频感性耦合冷等离子体(ICP)处理技术改性连续纤维表面,分别采用X射线光电子能谱(XPS)、原子力显微镜(AFM)及动态接触角分析(DCA)系统研究了等离子体处理时间、放电气压、放电功率等工艺参数对连续碳纤维、芳纶纤维和对亚苯基苯并二噁唑(PBO)纤维的表面化学成分、表面形貌、表面粗糙度及表面自由能的影响.研究结果表明,等离子体处理能够在连续纤维表面引入O—C O基等极性基团,使纤维表面极性基团的含量增加,等离子体对纤维表面具有明显的刻蚀作用,经等离子体处理后纤维的表面粗糙度增加,表面自由能增大,纤维的浸润性能得到明显改善.利用等离子体对纤维进行表面处理时应选择合适的等离子体处理工艺参数.在此基础上,采用层间剪切强度(ILSS)、吸水率和扫描电子显微镜(SEM)系统地分析了连续纤维增强可溶性聚芳醚(PPESK)树脂基复合材料的界面粘结与破坏机理.结果表明,冷等离子体处理能够使连续纤维增强PPESK树脂基复合材料的ILSS增大,吸水率降低,复合材料的界面粘结性能得到明显改善.在应力的作用下,复合材料的破坏模式由未处理的界面脱黏破坏转变为冷等离子体处理后树脂基体的破坏.    

11.  考虑夹杂相互作用的复合陶瓷夹杂界面的断裂分析  
   付云伟  张龙  倪新华  刘协权  于金凤  陈诚《力学学报》,2016年第1期
   复合材料中夹杂含量较高时,夹杂间的相互作用能显著改变材料细观应力应变场分布,基体和夹杂中的平均应力应变水平也会发生较大变化,导致复合材料强度等力学性能发生显著变化.为修正单一夹杂模型运用在实际材料中的误差,基于相互作用直推估计法,建立一种考虑含夹杂相互作用的夹杂界面裂纹开裂模型.首先根据相互作用直推估计法,得到残余应力和外载应力共同作用下夹杂中的平均应力,再计算无限大基体中相同的夹杂达到相同应力场时的等效加载应力,将此加载应力作为含界面裂纹夹杂的等效应力边界条件,在此边界条件下求得界面裂纹尖端的应力强度因子,进而得到界面裂纹开裂的极限加载条件,并分析了夹杂弹性性能、含量、热残余应力、夹杂尺寸等因素对界面裂纹开裂条件的影响.结果表明,方法能够有效修正单夹杂模型运用在实际材料中的误差,较大的残余应力对界面裂纹开裂有重要的影响,夹杂刚度的影响并非单调且比较复杂;在残余应力较小时,降低柔性夹杂刚度或者增大刚性夹杂刚度都有利于提高材料强度;扩大夹杂尺寸将导致裂纹开裂极限应力显著降低,从而降低材料强度.    

12.  甲基磺酸对PBO纤维的表面改性  被引次数:1
   邱汉亮  钱军  樊黎虹  刘小云  李欣欣  韩哲文《功能高分子学报》,2009年第22卷第2期
   采用甲基磺酸(MSA)溶液对PBO纤维表面进行化学改性,用单丝拔出试验测定了改性前后PBO纤维与环氧树脂基体的界面剪切强度,并通过扫描电镜(SEM)、X-射线光电子能谱(XPS)、接触角分别对处理前后纤维的表面形貌、表面组成以及表面自由能进行了表征.研究结果表明:在甲基磺酸质量分数为60%的溶液中,60℃下处理6 h的PBO纤维与环氧树脂基体的界面剪切强度比未处理的提高了81%,并且纤维表面O元素的质量分数增加了13.3%,表面自由能增加了17.3%.当溶液中甲基磺酸的质量分数、处理时间和处理温度进一步提高时,PBO纤维的皮层将遭受破坏,导致界面剪切强度下降.    

13.  反平面剪切下电磁弹性纤维增强复合材料界面相效应研究  被引次数:2
   肖俊华  蒋持平《固体力学学报》,2006年第27卷第3期
   研究具有界面相电磁弹性纤维增强复合材料的反平面剪切问题,利用复变函数方法,获得了无穷域中带界面相纤维问题在远场力、电、磁多场作用下的闭合解,得到了复合材料内部各区域电磁弹性物理量的精确表达式.利用所得结果,考虑纤维和基体间的界面相效应,研究了界面相厚度及弹性模量对复合材料内部应力场、电场强度和磁场强度的影响,数值结果给出了复合材料电磁弹性物理量随界面相参数变化的规律,为该类复合材料的设计与计算提供了有价值的参考.    

14.  一种新的界面脱粘和纤维拔出模型  
   黄俊  姜弘道《应用力学学报》,2006年第23卷第3期
   对纤维增强复合材料中界面的脱粘和纤维的拔出行为进行了研究,通过纤维间距d来考虑纤维之间的相互影响,改变脱粘段的剪切强度和粘结段的临界能量释放率,推导出了纤维拉拔荷载和纤维脱粘长度之间的变化关系,与StangH的模型进行了对比,当纤维间距较大时,纤维之间的相互影响相对较小,此时与StangH的单根纤维拉拔情况较为相符,但当纤维间距较小时,由于临近纤维的影响,使得在相同脱粘长度的情况下,纤维拉拔荷载和纤维拔出端位移有减小的趋势,改变复合材料板层的厚度,由于影响了基体的变形,界面的脱粘和纤维的拔出行为也受到了相应的影响。    

15.  石墨纤维氧化表面处理对环氧树脂界面粘合影响的研究  
   陈雨萍  王学贵  张中良  吴人洁《高分子学报》,1982年第6期
   <正> 由于石墨纤维表面能较低,因此石墨纤维/树脂复合材料的界面粘合情况极为重要,为了阐明界面的粘合机理,需要对石墨纤维的表面特性如表面活化能、浸润性、表面积、表面化学基团等方面进行研究,为了提高复合材料的层间剪切强度,常常用各种方法对石墨纤维的表面进行处理,以期改变纤维表面的物理和化学结构来增加纤维和环氧树脂    

16.  复相材料中微观组织的等强度设计及断裂分析  被引次数:1
   柴东朗  刘静华《应用力学学报》,1987年第3期
   本文从力学角度出发,对复相材料中微观组织的开裂情况进行了分析。在此基础上,提出了微观组织的等强度设计思想,导出了等强度设计方程以及微观组织的启裂判据,同时对强化相临界长度l_c及影响因素进行了分析讨论。同时,本文以纤维强化材料为例,导出了规则排列的纤维强化材料承载能力的计算公式。    

17.  错位铺层拼接层合板承载机制的试验与模拟研究  
   黄剑贤  耿小亮  张永久  段苗苗  岳珠峰  甘建《应用力学学报》,2013年第5期
   针对具有特殊细观结构的非均匀连续复合材料--错位铺层拼接层合板,测定了其拉伸强度和刚度,并观测了其断口破坏特征和表面铺层的应变分布;基于细观结构,建立了包含基体损伤演化的三维有限元模型,并进行数值模拟分析,研究了材料的传力和破坏机理。结果表明:铺层间断使断点附近及相邻层受间断影响处形成了局部高应变梯度,断裂模式为基体剪切破坏;铺层间断点处的载荷通过基体承剪的方式传递,远离间断点处则仍靠纤维传载;随着断点间距(在3mm~9mm范围内变化)的增大,强度和刚度逐渐增加,但幅度不超过1.4%和3.3%。    

18.  层间短纤维的桥联和增韧分析  
   崔崧  黄宝宗  张立洲  HuXZ《计算力学学报》,2004年第21卷第2期
   根据短纤维在层间杂乱分布和接近裂纹表面的特点,考虑基体剥落和纤维拉出耦合,本文建立了一个层间短纤维桥联模型,分析短纤维的层间增韧机理和主要影响因素。计算结果表明,纤维增强树脂层板在层间加入少量的Kevlar短纤维时,裂纹张开位移导致短纤维从基体中剥离和拉出,在纤维相互干扰下,拉出过程中产生大的能量耗散,从而明显地提高层间断裂韧性。纤维界面性质对△G1c有重要影响,纤维杂乱分布引起的相互干扰及纤维初始弯曲,使层间断裂韧性显著增加。比较表明,△G1c的理论预测与实验结果相符合。    

19.  圆柱形界面相裂纹在扭转载荷作用下的动态断裂  
   师俊平  李猛  王德法《力学季刊》,2009年第30卷第2期
   本文研究了位于界面相中的圆柱形界面裂纹的扭转冲击问题.采用Laplace、Fourier变换和位错密度函数将混合边值问题转化为求解Cauchy核奇异积分方程,利用Laplace数值反演技术计算了动态应力强度因子.讨论了材料特性和结构的几何尺寸对动态应力强度因子的影响.结果表明,随着界面相厚度的增加,无量纲化的动态应力强度因子减小.当裂纹靠近剪切弹性模量大的材料时,无量纲化的动态应力强度因子增大,反之减小.界面相两侧不同的材料组合对裂尖动态应力强度因子的影响是随着剪切弹性模量和质量密度的比值的增加而减小.界面相中裂纹长度对裂尖动态应力强度因子的影响比其他因素的影响大.    

20.  含界面相效应的纤维增强复合材料桥联增韧力学分析  被引次数:7
   伍章健 余寿文《固体力学学报》,1994年第15卷第1期
   本文对纤维增强复合材料桥联增韧进行了详细的断裂力学分析,基于Castigliano's定理和界面剪滞模型,得到了含界丰效应的复合材料桥联增专访和裂纹线开位移的控制议程;并按照第二类Fredholm积分方程的迭代解法,给出其数值结果,为例题于分析界面相参数对增韧效果的影响,寻求了该控制方程的近似解解析表达式,对近似解进行了误差估计,证明了解的可行性,在此基础上得到了界面剪切模量,裂纹长度。界面厚度,    

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号