稀土元素对Al—3Li合金单向凝固组织的影响

研究了稀土在单向凝固条件下对Ａｌ－３Ｌｉ合金组织的影响，并分析了稀土对微观组织的影响机理。结果表明，稀土对合金的微观纵向枝晶间距有明显影响。这种影响同稀土元素、稀土含量及冷却速度有关。少量稀土增大了合金凝固过程中的成分过冷作用，从而较显著地影响合金的微观组织。     

稀土对锡铅共晶合金定向凝固组织的影响

同稀土含量地锡铅共晶合金定向凝固组织的影响，发现稀土的加入使片间距减小，片支断续、不规稀土量增加使结晶组织向胞晶转变，且凝固过程中由于稀土的“亲Ｓｎ”作用，使锡铅共晶点偏移，促进初生富铅相生成，出现亚共晶生长层；稀土化合物对锡铅的凝固过程几乎没有影响。     

稀土对高强锌合金耐磨性和耐蚀性的影响

ＺＡ２７合金中加入稀土，由于合金化，变质等作用使合金微观组织发生变化，强化了合金，因此提高了合金的综合性能和耐磨性，又因稀土加入能净化晶界，对电化学性产生有利影响，所以合金的耐蚀性也得到改善。     

混合稀土与铈对铝-镁合金凝固组织及光泽度的影响

研究了混合稀土及铈对铝-镁合金凝固组织、硬度、表面光泽度的影响。稀土加入Al-1.0％Mg-0.5％Si合金中能明显细化合金的凝固组织,且随稀土加入量增加,合金的二次枝晶间距减小。在<6％范围内,随着稀土加入量的增加,合金的硬度明显提高。当加入0.1～0.3％RE时,合金的最大反射率可达89％,并能提高光泽度持久性,当超过0.3％时,光泽度逐渐下降。金属型铸造试样的光泽度比砂型铸造的要高。     

稀土元素在Al—Mg合金中的分布及对结晶组织的影响

应用控制凝固技术研究了定向凝固条件下Al-Mg合金的凝固过程,并着重考察了稀土在合金中的分布及对结晶组织和枝晶间距的影响。结果表明,微量稀土元素不溶于α-Al,而多在枝晶边界富集;加入稀土元素增大了合金熔体的组成过冷,较显著地影响合金的结晶形貌,并使枝晶间距减小。     

稀土对压铸锌合金金相组织及力学性能的影响

通过对压铸锌合金进行变质处理，研究稀土合金对压铸锌合金微观组织及性能的影响。结果表明，在压铸锌合金中加入适量的稀土，能有效地阻止α树枝状晶的长大，优化组织结构，细化晶粒，清除晶粒边界杂质，使压铸锌合金的抗拉强度和硬度提高１０％以上。同时对稀土合金元素所起的作用进行了分析讨论，为进一步改善压铸锌合金的力学性能和抗晶间腐蚀提供了一条有效途径。     

磁场对含稀土铝锂合金断裂特征的影响

以含铈铝锂合金为研究对象，研究了磁场对含稀土铝锂合金时效过程的影响，从断裂特征及微观组织两方面分析了磁场作用规律。实验结果表明：未加磁场时，合金的断裂特征以理断裂为主；扁平晶粒厚度不匀，在磁场作用下，此合金的断裂特征与微观组织发生明显改观，随磁感应强度增强，合金主断裂面上准解理断裂特征减弱，同时二次裂纹增多，分层比较升高；扁平晶粒厚度变薄，尺寸趋于均匀。用少体物理理论，探讨了磁场对含稀土合金原子扩散过程的影响，为进一步研究稀土元素在磁场中的行为及其局域效应提供了一定的实验依据。     

稀土对镁-铝合金抗热裂性能的影响及其机制

研究了稀土（0.1%～1.2%,质量分数）对Mg-Al合金抗热裂性能的影响及其机制.结果表明： 往Mg-Al合金中添加稀土后,合金的抗热裂性能显著下降,其原因可归为： 稀土引起了Mg-Al合金晶粒粗化,使得热裂纹萌生所需的断裂应变降低;稀土减少了Mg-Al合金中的共晶组织,缩短了枝晶通道保持开通的时间,不利于合金进行补缩;而且稀土还提高了共晶反应的温度,使得凝固后期枝晶间液膜的强度有所下降;当α-Mg枝晶连成骨架时,分布在枝晶间的Al11RE3相容易堵塞枝晶通道,增加了合金补缩的难度;Al11RE3相与α-Mg基体的凝固收缩率不同,容易产生凝固收缩应力,促进热裂纹的萌生.     

稀土对变形铅黄铜高温性能的影响

通过高温拉神试验,研究了稀土元素对不同铅含量的变形铅黄铜高温性能的影响。结果表明:添加微量稀土可较显著提高合金的高温延伸率,对最大流动应力无显著影响。采用扫描电镜、定量金相、结构分析等检测手段,研究了稀土对合金微观组织结构的影响。同时,探讨了稀土的作用机理。     

中国稀土科技文献索引（1993）金属学与火法冶金

中国稀土科技文献索引（１９９３）金属学与火法冶金１２１镧基稀土镁球化剂的应用，黄莹等，铸造，１９９３，（１０），３０。１２２稀土元素对铝狸合金凝固组织影响的研究，彭德林等，铸遗，１９９３，（９），１９。１２３稀土复合添加剂在中碳耐磨铸钢中作用的研究，...     

稀土对Al—Mg—Si合金晶体结构参数的影响

在研究和探索稀土对铝合金作用机理的过程中,稀土的良好作用已为越来越多的研究所证实。目前,有关稀土对铝合金宏观组织和性能影响的研究报道较多,但有关稀土对铝合金晶体结构参数的影响报道很少。本文研究了稀土对Al-Mg-Si合金晶体结构参数的影响,可以说,稀土能够提高铝合金的机械性能,在宏观组织上表现为晶粒细化,在微观结构上表现为晶胞参数变小。     

钇对AZ91镁合金微观组织及腐蚀性能影响的研究

通过金相分析、扫描电镜析及化学成分分析等测试手段,对添加不同含量Y的AZ91镁合金的微观组织和腐蚀性能进行了研究。结果表明,加入Y后,合金中有稀土相Al4MgY生成,并显著细化了合金的微观组织,合金微观组织由典型的枝晶组织转变为细小的等轴晶组织,当Y含量达到1.52%时,合金组织的细化程度最大;Y的加入,减少了合金中的-βMg17Al12相,并使β相断续、弥散,同时合金的耐腐蚀性能提高,在3.5%NaCl水溶液腐蚀实验中,稀土含量为1.52%Y的合金耐腐蚀性能最好。     

镧增加铝合金熔体氢含量的实验分析

采用第一滴气泡法和减压凝固法分析测量了一定量的稀土镧加入前后的铝硅合金熔体氢含量和铝硅合金凝固试样剖面的针孔和气孔的变化，发现镧的加入量超过一定量(0．3％)时，铝合金熔体中的氢含量增加，铝合金凝固试样的针孔和气孔增多。可以认为：一定量的稀土镧引起铝合金增氢现象的原因是镧中含有氢。同时，讨论了镧中氢的来源和含量对铝合金中氢的影响。     

铈及混合稀土对Fe-36Ni低膨胀合金凝固组织的影响

研究了Ce及混合稀土对Fe-36Ni低膨胀合金凝固组织的影响,结果表明:加Ce或者混合稀土处理后,合金中分别形成了大量高熔点的Ce2O3颗粒和(Ce,La)2O2S复合第二相颗粒,错配度理论计算表明,Ce2O3,Ce2O2S和La2O2S的(0001)面与Fe-36Ni的(100)面分别具有6.21%,5.77%和5.42%的较低错配度,因此Ce2O3和(Ce,La)2O2S可以作为有效的非均质形核核心,使凝固组织的等轴晶比例增加,等轴晶尺寸减小,合金凝固组织得到显著细化。     

稀土元素对提高镍基喷焊合金层耐磨性的效果

通过在喷焊合金粉末中添加稀土合金及其化合物的方法，研究稀土对镍基喷焊合金层性能的影响，探讨了稀土在镍基喷焊合金中应用的可能性，试验结果表明稀土能够明显提高喷焊合金层的耐磨性，细化喷焊合金层组织，改善喷焊合金层和基体的结合状态。     

中国稀土科技文献索引（1992）固体物理、固体化学和新材料

中国稀土科技文献索引（１９９２）固体物理、固体化学和新材料１８８稀土发光材料（Ｌａ＿１－ｘＧｄ＿ｘ）ＯＢｒ：ＴｂＣｅ中的能量传递，伍瑜等，北京科技大学学报，１９９２，１４（２），２７１。１８９深过冷对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ－ｓｉ合金凝固组织的影响，关绍康等，...     

Tb在Ni-Mn-Ga合金中的存在状态及其对磁感生应变的影响

制备了不同Tb含量的多晶Ni-Mn-Ga合金,利用SEM观察了合金的微观组织、第二相形貌;用EDAX对第二相化学成分进行了定性、定量分析。研究了稀土元素Tb的存在状态对合金的磁感生应变影响。结果表明:稀土极小部分固溶在基体中,主要以第二相的形式少量在晶内析出,大量在晶界处富集。当少量稀土Tb以第二相弥散分布在晶内时,可提高合金的磁感生应变。     

稀土对铝硅合金定向凝固界面附近氢分布的影响

本实验采用离子微探质量分析法,研究了定向凝固条件下稀土对铝硅合金中氢分布的影响。结果表明,合金凝固时,氢主要富集在固液两相凝固区内。加入适量稀土后,氢的分布发生了明显的变化,合金结晶温度区间缩小,固态溶氢量增多,氢的实际溶质分配系数有所增大,且氢的分布与稀土元素的分布有一定的对应关系。在氢分布的检测方法上采用电子探针和离子探针相结合的新尝试,其结果为探讨多相合金非平衡凝固下气体溶质再分布的规律和稀土净化机理提供了可靠的实验数据。     

铁对快凝稀土系贮氢合金AB5.6微观结构和电化学性能的影响

采用单辊快甩凝固技术制备了过化学计量比稀土系贮氢合金La(NiMn)5.6-xFex (x=0～0.5),研究了Fe及快淬速度对合金电极性能及微观结构的影响. 结果表明,过化学计量比快淬合金的相结构均为过饱和CaCu5单相,且随Fe的增多,合金晶胞体积基本呈线性增加,放电平台压力值递减,合金电极的放电容量增大且电极循环稳定性得到有效提高;当x≥0.4时,合金最大放电容量为341 mAh·g-1,经200次循环后电极容量保持率大于96.2%,1C和2C放电时的HRD分别为88%～89.8%和62%～70%. 不同淬速条件下合金凝固组织形貌和晶态存在明显差别,淬速对合金的电极性能有明显影响;当x=0.3,淬速为10 m·s-1时,合金电极有良好的综合电化学性能.     

混合稀土对共晶Al-2％Fe合金组织形态的影响

研究了富La混合稀土对共晶Al-2％Fe合金组织形态的影响。当混合稀土加入量较少时，合金中的α—Al相为明显的胞状枝晶；随着混合稀土加入量的增加，α-Al枝晶优先形核生长得到抑制，共晶Al3Fe相得到细化；当稀土加入量增至0．6％(质量分数)共晶Al3Fe相尺寸逐渐增大。并对混合稀土对共晶Al-2％Fe合金组织形态的影响机制进行了探讨。