模压全息图的再现过程

本文就模压全息图的再现过程进行了论述。由于模压全息图的特殊性，本文论述了模压全息图再现时的一些现象，这对于设计２Ｄ／３Ｄ模压全息图有一定的参考意义。     

横向面积分割法及其在二维/三维模压全息图中的应用

本文提出制造二维/三维模压全息图(又称分层模压全息图)的一种新方法——横向面积分割法,详细介绍了基本原理,设计思想和计算公式.此外,还提出了应用色序双循环或多循环技术增大垂直方向视角、应用定向散斑屏增大水平方向视角的新方法.成功地制造了质量满意的二维/三维模压全息图.     

模压全息图的衍射效率与光刻胶母版沟纹深度的关系

高衍射效率是优质模压全息图的重要指标之一,它与许多因素有关,本文着重研究了它与光刻胶母版沟纹深度之间的关系,给出了最佳效率PET(聚酯薄膜)模压全息图对光刻胶母版的要求条件.     

全息图模压复制技术(Ⅰ)——浮雕型彩虹全息图的形成

浮雕型彩虹全息图是全息图模压复制的基础,它从根本上决定了最后成品的质量和性能。本文在介绍普通彩虹全息图和2D/3D彩虹全息图的基础上,着重介绍了我们在实验中总结出的两种形成浮雕全息图的工艺技术,即用国产的BP-212紫外正型光致抗蚀剂制造浮雕全息图和用银盐感光材料PD法制造浮雕全息图的技术。     

实用的三维真彩色模压全息

三维真彩色模压全息图从艺术角度、信息量、技术含量和防伪功能均优于平面假彩色和平面真彩色模压全息图。本文分析了拍摄三维真彩色彩虹全息图的原理,给出了本方法实现实用三维真彩色模压全息的特点。     

浮雕全息图的转印复制技术研究

采用光学树脂作为转印介质复制浮雕全息图,适于将全息图复制到硬质基底材料上.对光敏型及热敏型两种树脂用于复制浮雕全息图进行了试验,实验结果表明：复制品的衍射效率、空间频率均接近原版全息图,并具有良好的环境稳定性.运用独特的一次转移复制工艺,工艺流程简单、设备投资少,在批量化复制生产中具有实用价值.     

二维彩虹全息图母版的非相干光拷贝技术

描述一种用非干光制作二维彩虹模压全息图母版的新技术。该技术用紫外灯作为记录光不原,记录系统中不用任何光学元件。记录过程不需防振条件,色彩编码 狭缝像的“彩虹版”上进行条纹复制而获得。彩虹版可以无数次重复使用,所以全息图母版的记录十分简单。该技术投资少、效率高,制出的全息图质量好,对大批量模压全息图制造有很高的实用价值。     

浅谈全息图的复制

简要介绍了将原全息图再现和接触复制法两种全息图复制的原理与方法.进一步采用接触复制法的方法,利用激光作为光源进行了全息图的复制实验研究.实验结果表明复制的全息图再现像图像比较清晰,层次分明.     

全息图模压复制技术(Ⅱ)——全息金属模版制造工艺

在全息图模压复制技术中,金属模板的制造是至为关键的工艺环节。本文介绍了我们在实验中总结出的全息镍压模制造工艺,包括第一个导电层的形成,电铸与翻铸工作模版;并详细介绍了全息模版的主要质量指标及其控制方法。     

接触法复制全息图的实验

接触法复制全息图需要使母全息图与感光干板的乳胶面相向紧密接触,对母全息图进行透射照明,经冲洗处理后的曝光干板即为普通的全息图.采用低压钠灯为光源,对菲涅耳全息图进行复制实践,复制全息图的再现像清晰度比母全息图要差,但就像的质量而言层次很分明.     

显示反射全息图单光束相干复制技术

描述用单光束激光复活制银盐白光显示反射全息图的技术，本技术的关键：１）母全息图的颜色必须恢复到满足其布拉格条件；２）复制所用的光波与记录母全息图时的参考的相同；（３）复制所用的激光采用平行偏振，以减少界面反射；９４）采用白糖溶液作为折射率匹配液，取得极佳效果。     

模压彩虹全息片的视角和视角的测量

说明了对于２Ｄ／３Ｄ和３Ｄ彩虹全息图，视角作为质量指标的必要性。论述了具体测量视角时，选择激光束作为照明光束缘由，给出了像方视角与物方视角的关系以及具体测量视角的方法。关键词：模压彩虹全息图，视角的测量。     

重铬酸盐明胶(DCG)全息图退化的机理分析及抗潮方法之一

ＤＣＧ全息图的环境不稳定问题阻碍了它的广泛应用。本文从ＤＣＧ全息图成像的主要材料明胶的分子结构入手，分析它的主要功能基团对全息图的成像机制和环境稳定性的影响，发现在明胶分子中大量的强极性基团氨基和羧基在ＤＣＧ成膜、光化学反应中起着重要作用。但也正是这些基团是强吸潮基团，在９０％环境湿度中，使明胶吸潮率可达到４０％。本文分析了Ｎａｉｋ用聚合物溶液涂层试图隔离潮气进入ＤＣＧ全息图的方法效果不佳的原因，采用能获得致密涂层的苯乙烯本体直接聚合成膜的方法，获得了在高湿度环境中，高衍射效率ＤＣＧ全息图长达三个月稳定的抗潮方法。     

第三讲——反射全息图及全息图的复制

<正> 反射全息图在记录时物光和参考光自两侧投射在记录介质上,记录介质必须是厚的。记录介质的厚薄是相对于条纹面间距Λ而言,粗略的说δ>Λ是厚的,δ<Λ是薄的。用厚记录介质记录的全息图,称为体积全息图或厚全息图,用薄记录介质记录的全息图则称为平面全息图或薄全息图。一、体积全息图的几何结构用厚银盐干板记录体积全息图,在线性记录条件下,乳胶中的银粒密度是按余弦规律变化的层状结构。在透射全息图的情形,条纹面的形成如图3-1所示。设xoz面与入射面平行,     

化学加工辅助技术在制作全息图中的应用

本文以卤化银记录材料制作透射型全息图为例,提出了在化学加工过程中,依不同情况和需要分别采用减薄、坚膜、漂白等辅助技术,以提高全息图的衍射效率和再现效果的具体方法,从而达到提高全息图质量之目的。     

单幅层析全息图的记录及数据重建

进行了数字单幅离轴层析全息图记录和数值处理模拟分析及实验研究.首先定义了单幅层析全息图并分析了基于多向投影的数字单幅离轴层析全息图频谱分布特点, 由此表明它的可处理性.在此基础上,数值模拟分析了基于三向投影的单幅离轴层析全 息图记录与各向投影信息的分离提取, 最后选择了具有周期结构的透明光栅(周期为100 μm)作为实验样本, 实现了三向投影的单幅层析全息图的记录以及数值重建, 三束物光波重建周期值误差在4%-5%范围内.模拟分析及实验结果验证了单幅层 析全息图记录与信息分离的可行性,同时为实现具备实时检测功能的极少量投影数字全息 层析系统提供了重要的技术基础.     

衍射光学元件精密模压模具设计及预补偿

衍射光学元件较球面、非球面光学元件在校正色差方面具备较大优势,尤其是在红外光学领域,应用衍射光学元件可进一步增加光学系统的设计自由度。随着红外光学市场的进一步增大,常规的衍射光学金刚石车削技术难以满足大规模需求,精密模压技术成为解决上述问题的关键技术。模具设计是实现精密模压的重点,为了缩减模具设计周期,该文采用有限元仿真方法对模具进行预先设计及补偿,并试加工。采用单站式精密模压机对设计的模具进行了精密模压试验。模压试验结果表明：采用合理的工艺参数,能够实现衍射光学元件面形精度PV达到0.56μm,位置误差<0.011 mm,环带高度误差<0.12μm,验证了仿真预先补偿在衍射光学模具设计中的有效性。     

玻璃光学元件精密模压成形技术

介绍了玻璃光学元件精密模压成形技术的原理、玻璃材料、模具制造、模具表面镀膜、结合有限元仿真的模压工艺优化和模压成形设备等核心技术的研究进展,并讨论了当前存在的问题。通过探讨玻璃模压成形技术在自由曲面、微结构、衍射结构表面和晶圆阵列等光学元件中的应用现状,对玻璃元件精密模压成形技术的发展趋势和挑战进行了展望。     

动态微粒场双脉冲全息图再现像的分离技术

双脉全息图可应用于动态微粒场中粒子形状、尺寸、密度和速度等分布参数的测定。但由于两个脉冲时刻所拍摄的粒子像只能同时再现,不能判断粒子运动速度的方向,在运动情况较复杂时,粒子的“配对”也很困难。本文提出一种技术,可以分别再现两个脉冲时刻的粒子场图像,从而实现粒子速度方向的判定,同时减小了配对困难。