读者信箱

来信选登1.西安读者王为民来信问:什么叫做内应力?玻璃产生内应力是由哪些原因造成的?玻璃有内应力时对加工质量有什么影响?2.南京读者唐明来信问:铣磨光学零件时使用的金刚石磨轮有哪几种修整的方法?     

读者来信

1、沈阳读者李国强同志来信问:光学样板常用什么材料来制作? 2.广州读者杨山同志来信问:什么叫光胶?光胶时应注意哪些问题?光胶有哪些应用? 答读者 1.什么叫做内应力?玻璃产生内应力是由哪些因素造成的?玻璃有内应力时对加工质量有什么影响? 内应力是物体在加工过程中或受外力作     

金刚石微粉树脂精磨片

<正> 金刚石微粉树脂精磨片是由树脂粘结着金刚石微粉而制成的,简称树脂精磨片。树脂精磨片加工光学零件,具有操作简便,光圈稳定,工效高,加工后的零件表面光洁度可达?13～?14等优点。尤其是精磨软质光学玻璃更为适宜,表面“道子”疵病基本消除,我厂用树脂精磨片加工光学零件已批量生产,效果较佳。     

关于几种粗磨冷却液的性能试验

<正> 五十年代以来,金刚石工具已大量地用于光学冷加工中。用金刚石环形磨轮进行范成铣削球面光学零件最先被采用。实践证明:要想得到理想的金刚石铣削效果,不能不注意选择合适的冷却液。     

国外光学冷加工工艺新动向

一、前言近二十年来,在光学冷加工工艺中,金刚石铣磨、金刚石高速精磨和塑料模高速抛光获得了显著进展。但是,并没有发生突破性的变革,与金属零件加工工艺相比,光学冷加工工艺的发展还是相当缓慢的。光学零件加工工艺的发展方向如何?是大家所关心的问题。本文着重分析介绍近几年国外光学零件加工中比较引人注意、意义比较重大的一些动向。在此之前,先简略环顾一下光学零件加工古典工艺改革的基本过程和国外目前所达到的水平。     

问与答

<正> 问:光学仪器的象质与光学零件加工过程中哪些工艺因素有关? 如何解决? 答:影响光学仪器成象质量的因素很多,光学设计的不合理、光学材料不合格、光学零件加工精度以及最后的装配校正质量等都会影响象质。这里仅以光学零件在加工过程中工艺因素的影响及克服方法作一介绍。1.零件在抛光后,N和△N超差,特别是△N超差带来较大象散,△N所引起的光程差小,整个系统成象光程差不超过λ/4时,不     

金刚石工具抛光以及对抛光的认识

<正> 金刚石工具已被广泛地用于光学零件的粗磨、精磨和滚圆等加工工艺中。近十几年来,对使用金刚石工具抛光光学零件的研究也取得了一些进展,这不仅仅会使抛光工艺发生重要变革,而且对至今还尚未完全了解的抛光机理的研究也是一个推动。一、抛光工艺的变革玻璃光学零件的生产工艺虽然在粗磨成形     

光学零件制造工艺(一):金刚石固着磨料精磨机理

本文表明金刚石磨具的磨削机理取决于玻璃的性质、磨削液的酸碱度以及磨料结合剂的化学、机械性能。掌握此机理,对用金刚石磨具加工精密光学零件表面的实用化很有必要。试验发现在多数情况下是裂纹机理?非塑性划痕机理。     

金刚石砂轮在精密光学加工中的应用技术

在精密光学加工中,金刚石砂轮被广泛应用于精磨各种硬脆性材料。为了提高光学零件的表面质量,降低亚表面损伤,精密金刚石砂轮的制造及其光学加工工艺受到广泛的关注。综述了金刚石砂轮的结构、装夹方式、结合剂及基体的选用情况,对金刚石砂轮的静平衡和动平衡进行了分析,并提出了解决方案,运用该方案加工出的非球面零件面形精度Rt1 m,Ra＜0.3 m。实践证明,运用该方法加工出的零件达到了超精磨的水平,大大提高了后道工序的加工效率。     

苏联用金刚石磨具加工光学零件进展述评

近几年来,苏联在用金刚石磨具加工光学零件的理论和实践研究方面有很大进展,值得我们注意和借鉴。他们主要是从两个方面入手:一是深入研究金刚石磨具,寻求磨具的合理结构形式和使用条件,以期延长磨具的使用寿命,提高零件被加工表面的质量,降低金刚石耗量和磨具成本;二是深入研究零件被加工表面成型机理,解释和寻求提高表面质量的途径,提高劳动生产率。文中以大量资料,详细论述了以上两个方面的进展和研究成果,对我国光学行业将有所裨益。     

问与答

<正> 问:用铣磨机加工光学零件,其工件表面粗糙度各处不一样,为什么? 检验时应以工件表面的哪个部位粗     

苏联光学零件细磨现状

<正> 当今在世界上广泛采用金刚石磨具对光学零件进行细磨加工。在苏联凡年产量超过万件的大型光学仪器厂全采用金刚石磨具细磨。毛坯可以是球面的,也可以是平面的。直径5～     

计算机技术在光学工艺中的应用

<正> 光学零件制造是一门古老而年青的科学技术。在五十年代经历了“金刚石革命”以后,由于激光的出现,计算机技术的应用,工程塑料的发展等,光学零件制造技术不断地得到改造,它给光学工艺检测技术现代化与加工过程     

读者信箱

答读者 1.光学样板常用什么材料来制作? 光学样板是复制工作样板或检验零件的基准量具。光学样板材料选择的好坏是能否顺利加工和保证质量的关键。一般应考虑以下几方面的要求:(1)应具向较高的抗磨硬度;(2)具有很小的热膨     

金刚石精磨片

<正> 一、引言光学玻璃的精磨,几十年来一直采用散粒磨料加工即所谓自由研磨。其加工效率较低,表面粗糙度也较差。如何提高精磨生产率及零件的表面质量,是国内外光学零件加工中的一个重要问题。采用金刚石精磨片(简称精磨片)对光学零件进行高速精磨的新工艺,在国外是     

问与答

<正> 问:光学零件的N符合图纸要求,△N几乎等于零,为什么检验时象质有时候不好? 答:目前,我国各工厂检验光学零件象质的方法(如:用鉴别率板)是一种综合指标检验。因此,影响象质的因素较多(例如:光圈、角度差、平行差、中心偏等等),这些指标不仅影响象质,而且有着互相制约或补偿的关系。例如: 1.平面零件或棱镜的平行差不好,光圈虽然很规则,但从微观上看面形和光线的形式却如图1、图2,这种成象形式的出射光线不再     

光学零件镜面磨削加工技术

本文主要阐述了光学零件镜面磨削加工的机床、超微粒金刚石砂轮及其修整技术。     

光学零件的金刚石车削

本文着重介绍了光学零件用单点金刚石车削的加工原理、加工工艺和应用范围,以及该工艺的特点。     

单点金刚石车削加工切削距离的计算

讨论了大型金属反射镜在金刚石车削中,金刚石刀具的磨损对加工精度的影响;详细介绍了超精密加工中几种典型零件形状单点金刚石车削加工的切削距离计算方法,经计算在加工直径为1000mm的圆盘工件时,当刀具的进给量为2μm/r,切削距离达到近400km。通过计算为加工大型光学元件刀具磨损规律的研究提供分析基础。     

金刚石精磨过程的机理

1 引言普通的光学玻璃零件的表面加工工艺过程包括三个工序:即粗磨、精磨和抛光。最初,由散粒磨料来完成粗磨和精磨两个工序,到四十年代,用金属结合的金刚石磨轮为工具的铣磨机代替了散粒磨料的粗磨,但是,直到六十年代,用金属结合的金刚石工具还没有代替精磨工序中的散粒磨料。金刚石工具作为特殊的应用用于光学零件的精