汽油催化裂化脱硫USY/ZnO/Al2O3催化剂

提出了汽油经催化裂化脱硫的技术路线,并对催化剂进行了研究.综合采用浸渍和共 沉淀法制备的USY/ZnO/Al2O3汽油催化裂化脱硫催化剂在固定床反应装置上评价结果表明, 具有优异的脱硫活性和硫化物裂化选择性.脱除的硫绝大多数以H2S的形式进入到裂化气中, 仅有少量沉积在催化剂上,这有利于硫的回收利用和环境保护.硫化物的裂化脱硫是裂化和 氢转移反应协同作用的结果,高温有利于裂化反应,而相对较低的温度对氢转移有利,420 ℃左右为汽油裂化脱硫的最佳温度是这对矛盾作用的结果.     

Mo／USY催化剂中USY骨架结构稳定性对MoO3烧结行为的影响

应用ＸＲＤ、ＸＰＳ、ＩＲ、＾２９ｓＩＭＡＳＮＭＲ，＾２７ＡｌＭＡＳＮＭＲ和ＮＯ－ＩＲ吸附等手段对一系列经不同温度焙烧的Ｍｏ／ＵＳＹ催化剂中ＵＳＹ骨架结构破坏过程和Ｍｏ在ＵＳＹ分子筛中的烧结行为进行了研究。结果表明，Ｍｏ在ＵＳＹ上分散和烧结时，存在一个Ｍｏ对ＵＳＹ分子筛骨架铝的抽提过程，Ｍｏ和ＵＳＹ分子筛表面分散时，抽提该分筛骨架Ｓｉ（２Ａｌ）中少量的Ａｌ，但当焙烧温度升高，Ｍｏ开始烧结时，Ｍｏ主要     

超声辅助制备Ni-Mo/USY催化剂上正庚烷异构化性能研究

以USY分子筛作为载体,Ni和Mo作为活性组分,利用超声辅助浸渍法（US-IM）和常规浸渍法（C-IM）制备了Ni/USY（US-IM）和Ni-Mo/USY催化剂.采用X射线衍射（XRD）、吡啶-红外光谱分析（Py-IR）和N₂吸附-脱附等对催化剂进行理化性质表征,综合考察了不同改性方法以及单金属和双金属改性前后分子筛酸性和孔结构性质等的变化及其对正庚烷异构化性能的影响.实验结果表明：Mo对于Ni在USY分子筛上的均匀分布以及异构化催化性能具有协同促进作用;超声条件对双金属改性的USY结构基本无影响;超声空化作用降低了催化剂金属粒子的团聚,使其在USY表面均匀分散,增加了催化反应中所需的金属活性位点.超声辅助浸渍制备的Ni-Mo/USY中较高的金属分散度导致了较强的金属-载体相互作用,使其活性和稳定性高于常规浸渍法.在优化超声条件下,反应温度和反应时间分别为250℃和3 h,还原温度和还原时间分别为550℃和5 h,H₂/C₇摩尔比为0.14时,正庚烷的转化率和异构化选择性分别可以达到65.7%和74.1%.     

F在硫化态NiW/γ-Al2O3催化剂中的作用

Ｆ改性的γＡｌ２Ｏ３（Ｆ／Ａｌ２Ｏ３）广泛用作加氢、裂化和异构化等反应的催化剂或载体［１］．在γＡｌ２Ｏ３表面引入氟能显著改善其对上述反应的催化活性，并影响金属组分在γＡｌ２Ｏ３载体上的分散状态及相互作用．但迄今为止，文献中对氟的作用仍众说纷纭...     

MoNiP/Al2O3加氢脱氮催化剂的研究:金属分散状态对催化剂活性的影响

采用ＰＡＳＣ Ａ，ＸＰＳ，ＳＴＥＭ和微型反应色谱等技术，研究了一系列ＭｏＮｉＰ／Ａｌ２Ｏ３催化剂表面活性组分的分散状态及其对催化剂ＨＤＮ反应活性的影响。     

NiOd USY分子筛,γ—Al2O3及其混合载体上的NO吸附行为和分？…

运用红外技术和高斯函数对红外谱图进行分峰拟合,研究了对ＮｉＯ在ＵＳＹ分子筛,γ－Ａｌ２Ｏ３和混合载体上的对ＮＯ吸附规律,并推出不同ＮｉＯ含量时,Ｎｉ＾２＋在这些载体上的分布,结果表明,位于γ－Ａｌ２Ｏ３表面,ＵＳＹ分筛ＳＩ、Ｓ１位和ＳＩ位的Ｎｉ＾２＋离子吸附ＮＯ时,它们的吸附分别为１８５５－１８７５、１９００和１９０５ｃｍ＾－１,ＮｉＯ在γ－Ａｌ２Ｏ３的体相和表面间存在分布平衡,久有７５％ＮｉＯ存     

SiW12／Al2O3为前身态的加氢脱氮催化剂研究

本文制备了担载在Ａｌ２Ｏ３上的十二钨硅酸为前身态的加氢脱氮催化剂，用ＸＲＤ，ＩＲ表征了催化剂的表面结构，结果表明，在Ａｌ２Ｏ载体上，ＳｉＷ１２仍保持着其Ｋｅｇｇｉｎ结构并以高度分散状态存在。     

催化裂化汽油脱硫添加剂USY/ZnO/Al2O3的性能评价

 在固定流化床催化裂化装置上，以减压蜡油为原料，对制备的U\r\nSY／ZnO／Al2O3催化裂化汽油脱硫添加剂的性能进行了评价．结果表明\r\n，随着添加剂添加量和剂油比的增加，生成汽油的硫含量降低．在500\r\n℃和剂油比为5的条件下，在FCC平衡催化剂中添加30％的添加剂时，汽\r\n油的硫含量可由不加添加剂时的1230μg／g降低到770μg／g左右．添\r\n加剂的添加量（10％）较低时，对催化裂化产物的分布基本没有影响；\r\n添加30％的添加剂时，焦炭的产率有所增加，但汽油收率基本不变．X\r\nRD表征结果表明，USY／ZnO／Al2O3添加剂中的ZnO对USY的晶相结构有\r\n一定的破坏作用，但随着反应与再生次数的增多，ZnO与Al2O3之间形成\r\n较为稳定的锌铝尖晶石结构，使添加剂的性能趋于稳定．     

NiMoNx/γ-Al2O3催化剂的制备及加氢脱氮性能

采用程度升温氮化（ＴＰＮ）的方法制备了ＮｉＭｏＮｘ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂，考察了它对吡啶加氢脱氮（ＨＤＮ）反应的催化活性。结果表明，ＮｉＭｏＮｘ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂的活性远远高于ＮｉＭｏＳｘ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂和工业硫化态催化剂。对于ＮｉＭｏＺｘ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂，助剂Ｎｉ的作用与硫化物体系中的Ｎｉ不同，它不仅是活化氢中心，同时也是脱氮中之心一，ＮｉＭｏＮｘ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂的ＨＤＮ活     

磷对预硫化型NiMo/Al2O3催化剂加氢脱硫脱氮性能的影响

利用等体积浸渍法制备了不同磷含量的预硫化型NiMo/Al2O3催化剂,并利用XRD、BET、TPR和HRTEM等分析方法对其进行了表征,研究了磷对其加氢脱硫脱氮性能的影响.结果表明,由于预硫化型NiMo加氢催化剂上活性组分和载体的相互作用较弱,MoS2或Ni-Mo-S相主要以TypeⅡ形式存在,磷通过增加MoS2的堆积...     

氟硅酸铵处理对γ-Al2O3负载NiW催化剂性质的影响

应用ＩＲ，ＸＰＳ，ＴＰＲ，ＮＯ和ＣＯ２吸附及脉冲微反等技术研究了氟硅酸铵处理前后β－Ａｌ２Ｏ３及负载ＮｉＷ催化剂的表面性质，探讨了其改性机理地催化剂活性相的影响，结果表明，经氟硅酸铵处理后，γ－Ａｌ２Ｏ３表面的不饱和四面体空位及其四配位Ａｌ＾３＋上的强碱性羟基均明显减少，改变了γ－Ａｌ２Ｏ３表面的酸碱性和Ｎｉ＾２＋在γ－Ａｌ２Ｏ３表面的分布，使ＮｉＯ倾向分布于γ－Ａｌ２Ｏ３的八面体空位，过量的氟硅     

TiO_2-Al_2O_3载体的制备方法对其负载的磷化镍催化剂加氢脱氮反应性能的影响

采用共沉淀法和原位溶胶-凝胶法制备了TiO2-Al2O3复合载体,其负载的磷化镍催化剂采用等体积浸渍法和H2原位还原法制备.通过N2吸附(BET)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、程序升温还原(TPR),X射线光电子能谱(XPS)和等离子体发射光谱(ICP-AES)表征技术对催化剂进行了表征,并通过喹啉的加氢脱氮反应评价了催化剂的加氢脱氮性能.结果表明,原位溶胶-凝胶法制成的复合载体基本保留了原有的γ-Al2O3的孔特征,具有较大的比表面积和较宽的孔分布,TiO2主要以表面富集的形式分散在管状的γ-Al2O3表面,其负载的磷化镍催化剂还原后所形成的活性相为Ni2P和Ni12P5;而共沉淀法制成的复合载体比表面积较小,孔径分布更加集中,TiO2趋于在块状的Al2O3表面均匀分散,其负载的磷化镍催化剂具有更好的可还原性,还原后所形成的活性相为Ni2P.不同的载体制备方法和不同的钛铝比对催化剂加氢脱氮性能影响较大,当n(Ti)/n(Al)=1/8时,共沉淀法载体负载的催化剂表现出最佳的加氢脱氮性能,在340℃,3 MPa,氢油体积比500,液时空速3 h-1的反应条件下,喹啉的脱氮率可以达到91.3%.     

氧化镍/莫来石-刚玉催化剂中添加La2O3的作用

用ＸＲＤ，ＴＰＲ，ＴＧ－ＤＴＡ考察了氧化镍／莫来石－刚玉催化剂添加Ｌａ２Ｏ３对ＮｉＯ性质的影响及两者间的相互作用，Ｌａ２Ｏ３使得催化剂中ＮｉＯ的晶格常数及分散容量增大，而晶相含量减少，还发现，添加Ｌａ２Ｏ３，使一次ＴＰＲ过程中ＮｉＯ还原温度升高，耗氢量增加了Ｌａ２Ｏ３对二次ＴＰＲ中ＮｉＯ还原温度的影响减小，耗氢量不受影响，Ｌａ２Ｏ３的添加方式及含量不同，对ＮｉＯ性质的影响也不相同。     

Ni对Pd/Al2O3密偶催化剂催化性能的影响

考察了助剂Ni对以改性氧化铝为载体的单Pd密偶催化剂的影响.结果表明,掺杂Ni可以明显改善对C3H8的催化性能,尤其对老化催化剂效果显著.此外, Ni的添加使老化催化剂Pd/Al2O3的起燃温度(T50)和完全转化温度(T90)分别降低31和30oC.单反应测试结果表明,添加Ni能明显提高对C3H8+ NO反应的催化性能.采用H2程序升温还原、CO吸附、高倍透射电镜和X射线光电子能谱等手段对新鲜和老化催化剂进行了表征.结果表明,掺杂Ni不仅可以抑制活性组分PdOx的烧结,减少金属态Pd0的产生,而且可以提高PdOx物种的可还原能力和有效比表面积.     

CO在Ni/Al2O3催化剂上的歧化和氧化反应

Ｐｅｎａ等［１］认为ＣＯ的歧化反应是甲烷部分氧化制合成气反应中积碳的来源之一．Ｃｌａｒｉｄｇｅ等［２］在研究不同温度下负载型Ｎｉ催化剂对纯甲烷和纯ＣＯ的碳形成的催化作用时发现，在不同温度下催化剂对甲烷分解和ＣＯ歧化反应的催化程度不同，在甲烷部分氧化的...     

Ni/Al2O3催化剂上甲烷部分氧化制合成气反应机理

用变应答／质谱在线检测技术研究了Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂上甲烷部分氧化制合成气的反应要理，研究结果指出，在常压９７３Ｋ条件下，Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂上甲烷部分氧化制合成气按直接氧化机理进行，Ｈ２和Ｃ烛甲烷部分氧化的一次产物，其主要反应可表示如下：１．ＣＨ４＋ｘＮｉ－ＮｉｘＣ＋２Ｈ２，２．Ｏ２＋２Ｎｉ－２ＮｉＯ，３．ＮｉｘＣ＋ＮｉＯ－ＣＯ＋（ｘ＋１）Ｎｉ。     

加氢处理催化剂载体中Y型分子筛组分对催化剂表面性质和催化性能的影响

应用ＸＲＤ，ＸＰＳ，ＩＲ－ＴＰＤ，ＣＯ２和ＮＯ吸附及正庚烷裂解和噻吩加氢脱硫脉冲微反等方法，研究了加氢处理催化剂载体经Ｙ型分子筛改性前后各种性质的变化，结果表明，载体经Ｙ型分子筛改性后，催化剂的Ｂ酸、正庚烷裂解活性和异构选择性明显提高，Ｙ型分子筛以分散的形式分布于γ－Ａｌ２Ｏ３表面，减少了载体表面的空位铝，该催化剂中有盯当一部分金属组分进入Ｙ型分子筛孔道与３其Ｂ酸位作用，与ＮｉＱ／γＡｌ２Ｏ３相比     

Ni_2P/TiO_2-Al_2O_3催化剂的制备及其加氢脱硫、脱氮性能

采用溶胶-凝胶法制备了TiO2-Al2O3复合载体,采用浸渍法制备了Ni2P/TiO2-Al2O3催化剂,并用X射线衍射(XRD)、N2吸附比表面积(BET)测定、热重-差热分析(TG-DTA)、X射线光电子能谱(XPS)等技术对催化剂的结构和性质进行了表征.催化剂加氢脱硫(HDS)和脱氮(HDN)活性评价在实验室固定床连续反应装置上,以噻吩和吡啶为模型反应物进行.考察了不同载体、Ni2P负载量、标称Ni/P摩尔比、催化剂焙烧温度对Ni2P/TiO2-Al2O3催化剂上同时进行的噻吩加氢脱硫和吡啶加氢脱氮性能的影响.结果表明,TiO2含量为80%(w)的TiO2-Al2O3复合氧化物为载体,Ni2P负载量为30.0%(w),标称Ni/P摩尔比为1/2,催化剂焙烧温度为500℃时,Ni2P/TiO2-Al2O3催化剂加氢脱硫脱氮活性最高.在360℃,3.0MPa,氢油比800(V/V),液时体积空速1.5h-1的条件下,噻吩HDS和吡啶HDN转化率分别为61.32%和64.43%.